(1) Di bawah-pengasidan: Selepas penjerukan asid paip keluli, sisa skala oksida besi pada permukaan dirujuk sebagai di bawah-kecacatan pengasidan.
Untuk mengelakkan ini, mula-mula kurangkan kadar penjerukan. Jika penjerukan tidak mencukupi berterusan, tingkatkan suhu penjerukan dengan sewajarnya. Jika kekurangan masih wujud, maka tambahkan lagi kepekatan asid.
(2) Terlebih-etsa: Apabila paip keluli dibiarkan dalam larutan goresan terlalu lama, permukaannya secara beransur-ansur membentuk rupa kasar, berlubang dengan plat hitam, fenomena yang dikenali sebagai-lekapan.
Untuk mengoptimumkan proses, adalah penting untuk mengawal suhu penjerukan, kadar penjerukan, dan kepekatan larutan penjerukan dengan betul, sambil menambah perencat kakisan yang sesuai untuk mengawal masa dan kadar tindak balas antara substrat besi dan asid. Penggunaan perencat kakisan berfungsi sebagai kaedah yang mudah tetapi berkesan. Inhibitor ini berfungsi terutamanya dengan menjerap ke permukaan paip keluli dengan lebih ketat daripada hidrogen, dengan itu mengawal tindak balas hidrogen dengan berkesan dan meminimumkan pemindahan elektron.
Pengetahuan
37. Apakah kecacatan kualiti yang mungkin berlaku semasa penjerukan, dan bagaimanakah ia boleh dielakkan?
Dec 17, 2025
Hantar pertanyaan
Related Knowledge
-
51. Apakah yang menentukan suhu pengeringan?07 Jan, 2026 -
65. Dalam keadaan apakah sanga zink dihasilkan? Apakah komponen dan sifatnya?30 Jan, 2026 -
68. Bagaimanakah kualiti zink-aloi aluminium mempengaruhi salutan tergalvani?30 Jan, 2026 -
80. Apakah kebaikan dan keburukan kerap mengikis abu zink?10 Mar, 2026
