Pengetahuan

Home/Pengetahuan/Butir-butir

Kualiti pra-kimpalan dan keperluan kimpalan paip keluli jahitan lurus

Paip keluli jahitan lurus ialah paip keluli dengan selari membujur jahitan kimpalan dan paip keluli. Ia biasanya dibahagikan kepada paip keluli kimpalan awam, paip dinding nipis kimpalan, paip minyak penyejuk pengubah, dan sebagainya. Proses pengeluaran paip keluli lurus adalah mudah, kecekapan pengeluaran tinggi, kos rendah, dan pembangunan pesat. Kekuatan paip kimpalan lingkaran biasanya lebih tinggi daripada paip keluli jahitan lurus. Paip yang dikimpal dengan diameter paip besar boleh dihasilkan dengan bilet persegi sempit. Paip keluli dengan diameter paip yang berbeza boleh dihasilkan pada lebar bilet persegi yang sama. Panjang kimpalan meningkat masing-masing sebanyak 30 % dan 100 %, dan kelajuan pengeluaran adalah lebih rendah.

1

Kualiti pra-kimpalan tiub keluli terdampar: kualiti pra-kimpalan termasuk kualiti sambungan dan kualiti kimpalan.

1. Jahitan (iaitu jahitan pembentukan) tanpa ralat atau tepi yang salah adalah kurang daripada nilai yang ditentukan. Secara amnya, ia menyatakan bahawa jumlah kelebihan ralat Kurang daripada atau sama dengan ialah 8% daripada ketebalan plat keluli, dan maksimum tidak melebihi 1.5mm.

2. Untuk memastikan jahitan yang dikimpal mempunyai kedalaman lebur dan jumlah lebur yang sesuai, bukan sahaja ia mesti memastikan bahawa tiada keretakan selepas kimpalan, tiada pembakaran, tetapi juga mengawal ketinggian kimpalan.

3. Kimpalan yang dikimpal secara berterusan dan baik untuk pengacuan untuk memastikan kualiti kimpalan luaran yang terakhir.

4. Tiada kecacatan seperti sisihan kimpalan, pori-pori, rekahan, buih, terbakar, dan tumor kimpalan pada bahagian belakang kimpalan.

5. Tiada lecuran arka, percikan kecil, tidak menjejaskan hujung tangki dan kualiti permukaan.

6. Jahitan kimpalan sepadan dengan bahan ibu, dan prestasi fizikal dan kimia logam kimpalan memenuhi keperluan kualiti.

2

Kaedah pengacuan pembuatan paip jahitan lurus berkaliber besar termasuk kaedah acuan rolling roller (CFE), kaedah acuan UOE, acuan CE, dll. Bagi kebanyakan kaedah pengacuan, proses terakhir ialah Bentuk dan kualiti paip keluli telah menjadi satu perkara penting. proses untuk memastikan kualiti paip siap dalam paip dikimpal jahitan lurus berkaliber besar. Diameter ialah sejenis teknologi pemesinan tekanan yang menggunakan cara hidraulik atau mekanikal untuk melakukan daya dari dinding dalaman paip keluli untuk mengembangkan paip keluli sepanjang arah jejari. Kaedah mekanikal adalah lebih mudah dan cekap daripada kaedah hidraulik. Ia mengguna pakai proses pengembangan beberapa saluran paip kawalan kimpalan jahitan lurus berkaliber besar. Diameter mekanikal adalah dengan menggunakan blok berbentuk kipas bersegmen pada hujung diameter untuk mengembangkannya. Ubah bentuk plastik terperingkat bagi keseluruhan panjang tiub.

1. Ia adalah peringkat pekeliling awal. Blok berbentuk kipas terus terbuka sehingga semua blok berbentuk kipas bersentuhan dengan dinding dalam paip keluli. Pada masa ini, jejari tiub bulat dalam paip keluli adalah hampir sama dalam julat saiz langkah, dan paip keluli adalah awal.

2. Namakan peringkat diameter dalam. Blok berbentuk kipas bermula dari hadapan, sehingga mereka mencapai kedudukan yang diperlukan, iaitu kedudukan Zhouxiang keperluan kualiti keperluan kualiti.

3. Peringkat pampasan pemulihan anjal. Pada kedudukan peringkat kedua, blok berbentuk kipas akan dikurangkan lagi sehingga kedudukan yang diperlukan, iaitu kedudukan bulat paip keluli hadapan elastik yang diperlukan oleh reka bentuk proses.