Proses pengeluaran paip kimpalan lingkaran agak mudah, kecekapan pengeluaran agak tinggi, dan kos pengeluaran juga rendah. Oleh itu, paip keluli lingkaran telah dibangunkan dalam banyak industri. Bagaimana dengan operasi kimpalan?
Sebelum menggunakan paip keluli lingkaran, perlu menggunakan deoksidan untuk melakukan penyahoksidaan, supaya paip keluli lingkaran akan mengurangkan bilangan dan saiz serpihan semasa operasi. Jalur keluli dikimpal terus ke dalam paip keluli.
Bentuk paip keluli boleh bulat atau persegi. Kimpalan frekuensi tinggi paip keluli lingkaran adalah berdasarkan kesan haba pusaran aruhan elektromagnet dan cas AC dalam konduktor. Dalam kes ini, disebabkan oleh kemusnahan arus keluaran, reka bentuk anod pengorbanan aloi magnesium paling sesuai dengan tempoh saluran paip.
Dalam pengeluaran paip lingkaran, hubungan antara kestabilan acuan sangat berkait rapat dengan kualiti kimpalan. Hanya dengan meningkatkan kualiti acuan, kualiti kimpalan boleh dijamin sepenuhnya. Saiz dan perubahan jurang antara paip keluli lingkaran membentuk jahitan adalah dalam kimpalan. Untuk memastikan acuan penampilan yang baik bagi kimpalan paip keluli lingkaran, hingga kedalaman lebur tertentu, ia perlu konsisten secara seragam dengan jurang antara plat keluli. Spesifikasi kimpalan yang berbeza harus diterima pakai.
Dalam paip lingkaran, disebabkan oleh selekoh sabit dan "S" selekoh tali pinggang keluli, ketidaksamaan jurang antara jahitan acuan adalah sukar, yang membawa kesukaran kepada kimpalan, menyebabkan kedalaman jahitan kimpalan Apabila menukar, apabila membentuk jahitan longgar, kimpalannya dalam dan berkurangan; apabila jahitan pengacuan ketat, kimpalan cair menjadi kecil dan ketinggian yang tinggal meningkat. Apabila melonggarkan, kurangkan spesifikasi kimpalan, dan tingkatkan spesifikasi kimpalan apabila pembentukan ketat.
Kaedah anti-karat paip saliran dengan paip lingkaran juga bermula dari salah satu proses. Bahan logam yang digabungkan dengan paip keluli lingkaran dengan paip keluli lingkaran digunakan untuk menyambung dengan paip keluli lingkaran. Oleh itu, keadaan seperti ini tidak akan berlaku. Tiub harus menggunakan kaedah anti-karat yang menggabungkan salutan anti-karat dan mengorbankan anod. Untuk paip batang bukan utama lain dengan tekanan yang lebih rendah, kaedah salutan anticorrosive biasanya digunakan secara langsung.
Pada masa ini, terdapat tiga lapisan struktur komposit PE yang biasa digunakan dalam saluran paip gas terkubur. Serbuk resin epoksi (FBE), cat porselin kok arang batu, asfalt arang epoksi dan pita PE. Kos. Tetapi harus diperhatikan bahawa apabila kerintangan tanah terlalu tinggi dan saluran paip yang dilindungi melalui air, tidak digalakkan menggunakan anod korban. Kaedah anti-karat yang berbeza mempunyai kualiti dan kos anti-karat yang berbeza. . Tujuan yang berbeza dan persekitaran yang berbeza dan gas yang berbeza di dalamnya, secara menyeluruh mempertimbangkan kaedah antikarat dan kos antikarat.
