Sebagai paip yang mengandungi tekanan, paip dikimpal lingkaran mesti menjalani ujian hidrostatik sebagai proses penting. Setiap paip keluli mesti tertakluk kepada ujian hidrostatik
Kawalan kualiti pengeluaran paip dikimpal lingkaran adalah proses yang komprehensif dan sistematik yang meliputi pelbagai aspek dari pemilihan bahan mentah, kawalan proses pengelua
Oleh kerana kesan ketara kecacatan retak, adalah perlu untuk menumpukan lebih banyak usaha untuk memeriksa mereka. Semasa proses kimpalan, langkah pertama adalah untuk memilih para
Retak adalah kecacatan kimpalan biasa dalam paip keluli berulir, yang memberi kesan yang signifikan terhadap keselamatan saluran paip. Mereka bukan sahaja mempercepatkan kadar kaki
Penembusan yang tidak lengkap dan kekurangan kecacatan fusion jelas berkaitan dengan dimensi serong. Oleh itu, dalam reka bentuk bevels, adalah penting untuk mematuhi keperluan rek
Semasa proses kimpalan, tidak ada kecenderungan untuk beberapa bahagian plat keluli dan elektrod kimpalan untuk mencairkan satu sama lain, yang boleh menyebabkan penembusan yang ti
Penyelesaian utama untuk mengurangkan kecacatan adalah untuk mengawal arus kimpalan dengan betul, yang sebahagian besarnya boleh mengelakkan berlakunya kecacatan bawah. Dengan meng
Semasa proses kimpalan, jika kemurungan terbentuk di pinggir kimpalan, menyebabkan jahitan kimpalan lebih rendah daripada bahan asas, kemurungan ini dikenali sebagai kecacatan yang
Untuk meningkatkan kualiti kimpalan paip keluli lingkaran dan secara berkesan menangani kecacatan kemasukan slag, adalah penting untuk mengendalikan dimensi serong dengan betul. Be
Semasa proses kimpalan, sanga tertentu dihasilkan dari elektrod kimpalan dan plat keluli, dan beberapa sanga ini tidak dapat dikeluarkan sepenuhnya, mengakibatkan beberapa residu d
Untuk mengatasi kecacatan keliangan dalam kimpalan paip keluli lingkaran, adalah perlu untuk merawat permukaan kimpalan berdasarkan prinsip pembentukan keliangan yang difahami, yan
Semasa proses kimpalan paip keluli lingkaran, ruang gas mungkin wujud di permukaan kimpalan atau dalam kimpalan, dan kecacatan ini dikenali sebagai porositas. Penyebab utama kecaca