12. Bagaimana tinggi - Paip keluli dikimpal kekerapan yang dihasilkan?

12.1. Penyediaan bahan mentah
Uncoiling: Jalur logam bergelung, seperti jalur keluli, tidak disusun dan dihantar ke barisan pengeluaran.
Leveling Strip: Meningkatkan jalur yang tidak disusun untuk menghilangkan lenturan dan kelengkungan jalur semasa proses penggulungan dan memastikan kebosanan jalur.
12.2. Pretreatment
Kepala dan ekor ricih: Lakukan ricih yang tepat di kepala dan ekor jalur untuk menghilangkan penyelewengan.
Kimpalan punggung jalur: Seperti yang diperlukan, bahagian jalur berganda adalah dikimpal untuk memastikan pemakanan berterusan garisan pengeluaran.
12.3. Membentuk dan kimpalan
Membentuk: Melalui pelbagai rolling dan membentuk acuan, jalur secara beransur -ansur cacat ke dalam bentuk tiub yang diperlukan (seperti paip bulat, paip persegi, dan lain -lain).
Tinggi - Kekerapan kekerapan: Teknologi pemanasan induksi frekuensi tinggi - digunakan untuk mengimpal bilet paip yang terbentuk. Arus frekuensi tinggi - melewati tepi billet untuk cepat memanaskannya ke keadaan cair, dan sendi kimpalan dicapai oleh tindakan roller penyemperitan.
12.4. Post - Pemprosesan
Keluarkan burrs: Keluarkan burrs dan kilat dari proses kimpalan untuk memastikan kelancaran permukaan paip keluli.
SIZING: Tepat ukuran paip yang dikimpal, menyesuaikan ketebalan diameter dan dinding paip melalui penggelek penyemperitan untuk memenuhi spesifikasi produk.
Pengesanan kecacatan: Melakukan ujian yang tidak menghancurkan - pada paip yang dikimpal, seperti ujian ultrasonik, x - ujian ray, ujian semasa eddy, ujian kebocoran magnet, dan lain -lain, untuk mencari dan menghapuskan kecacatan kimpalan.
12.4.1. Apakah ujian semasa eddy?
Prinsip: Gunakan medan magnet bergantian untuk menghasilkan arus eddy dalam bahan logam, dan mengesan kecacatan dengan mengesan perubahan arus eddy.
Ciri -ciri: Kelajuan pengesanan cepat, tidak perlu pasangan dengan permukaan bahan kerja, sesuai untuk pengeluaran dalam talian; Walau bagaimanapun, disebabkan oleh batasan kulit -, sukar untuk mencari kecacatan yang mendalam.
12.4.2. Apakah pengesanan kebocoran magnet?
Prinsip: Selepas bahan ferromagnet magnet, permukaannya dan berhampiran kecacatan permukaan - membentuk medan kebocoran magnet pada permukaan bahan, dan kecacatan ditemui dengan mengesan medan kebocoran magnet.
Ciri -ciri: Keperluan untuk keadaan permukaan paip tidak tinggi, kedalaman pengesanan adalah besar, dan ia sesuai untuk mengesan kecacatan di atas kedalaman tertentu dari permukaan paip yang dikimpal.
Permohonan: Ia sering digunakan untuk pemeriksaan paip yang dikimpal dengan keperluan berkualiti tinggi seperti paip dikimpal petroleum.
12.4.3. Apakah pengesanan kecacatan ultrasonik?
Prinsip: Menggunakan sifat penyebaran dan refleksi gelombang ultrasonik dalam bahan untuk mencari kecacatan.
Ciri -ciri: Kepekaan pengesanan yang tinggi, dapat mencari kecacatan dalaman; Walau bagaimanapun, operasi itu agak rumit dan memerlukan kemahiran tinggi dari pemeriksa.
Aplikasi: Sesuai untuk pemeriksaan luar talian tebal - paip dikimpal berdinding, terutamanya untuk pengesahan kualiti kimpalan.
12.5. Potong terbang
Menurut keperluan pesanan, paip bersaiz dipotong mengikut panjang yang ditentukan untuk membentuk produk paip keluli akhir.
12.6. Rawatan produk selesai
Luruskan paip keluli: Luruskan paip keluli potong untuk memastikan kelebihan dan bulatnya.
Pemprosesan Seksyen Pipa: Menurut keperluan pelanggan, paip keluli diproses selanjutnya, seperti menumbuk, mengetuk, dll.
Ujian Hydrostatic: Mengendalikan ujian hidrostatik pada paip keluli untuk menguji ketegangan dan tekanan mereka - kapasiti galas.
Pengekodan dan salutan: Mencetak maklumat pengenalan pada paip keluli dan memohon anti - salutan kakisan atau rawatan permukaan lain.