Selagi bahan kimpalan, permukaan kimpalan, arus kimpalan, kelajuan kimpalan, kaedah kimpalan adalah sesuai, dan keluli tergalvani juga boleh dikimpal.
Secara amnya, kekuatan kimpalan keluli tidak akan melemahkan, tetapi apabila ketebalan galvanizing meningkat, keadaan kimpalan yang betul menyempit, supaya kimpalan sukar, jadi lebih baik untuk mengeluarkan sepenuhnya zink jabatan kimpalan semasa kimpalan .

Apabila mengimpal keluli tergalvani, perhatikan perkara berikut:
(1) Sejumlah besar asap terhasil semasa mengimpal. Pekerja kimpalan akan mempunyai kesan buruk emosi apabila menyedut, jadi kami memakai topeng atau peralatan ekzos asap.
(2) Selepas kimpalan, sisa kimpalan mesti dikeluarkan. Bahagian pengelupasan lapisan zink dibaiki dengan cat zink yang mengandungi tinggi atau peleburan yang dikimpal zink.
Ia boleh dilihat bahawa kimpalan tidak istimewa. Tetapi kimpalan di tapak sentiasa berbahaya kepada kecantikan, jadi ia digunakan sebanyak bolt sebanyak mungkin.
Paip keluli tergalvani hot-dip digunakan untuk pengangkutan dan pembinaan. Tergalvani celup panas ialah teknologi proses yang merendam logam seperti keluli, keluli tahan karat, dan besi tuang ke dalam cair logam atau aloi untuk mendapatkan penyaduran.

Kelebihan hot-dip galvanized sebenarnya lebih daripada anticorrosive. Ia mempunyai kos rawatan yang rendah: kos karat tergalvani rendaman panas dan anti karat adalah lebih rendah daripada kos salutan cat lain;
Ketahanan tahan lama kedua: Ketebalan kalis karat tergalvani haba standard boleh dikekalkan selama lebih daripada 50 tahun tanpa perlu membaikinya;
Kebolehpercayaan ketiga adalah baik: lapisan tergalvani dan keluli adalah gabungan metalurgi, yang menjadi sebahagian daripada permukaan keluli, jadi ketahanan lapisan penyaduran lebih dipercayai;
Keliatan salutan keempat: Lapisan bergalvani membentuk struktur metalurgi khas. Struktur ini boleh menahan kerosakan mekanikal semasa pengangkutan dan penggunaan;
Perlindungan komprehensif kelima: Setiap bahagian penyaduran boleh disalut dengan zink, walaupun dalam lekukan, sudut tajam, dan tempat tersembunyi.
Wilayah dan usaha keenam: Proses tergalvani adalah lebih cepat daripada kaedah pembinaan salutan lain, dan masa yang diperlukan untuk mengecat di tapak pembinaan selepas pemasangan boleh dielakkan.




