1. Di permukaan, hakim, iaitu, pemeriksaan dalam penampilan. Pemeriksaan penampilan sambungan kimpalan adalah kaedah pemeriksaan yang mudah dan digunakan secara meluas. Ia adalah bahagian penting dalam pemeriksaan produk siap. Ia adalah terutamanya untuk mencari kecacatan pada permukaan kimpalan dan sisihan saiz. Secara amnya, ia diperhatikan dengan mata kasar, dan menggunakan model standard, peraturan kuantitatif dan cermin mata pembesar untuk menguji. Sekiranya terdapat kecacatan pada permukaan kimpalan, terdapat kemungkinan kecacatan di dalam kimpalan.
2. Pemeriksaan kaedah fizikal: Kaedah ujian fizikal adalah menggunakan beberapa fenomena fizikal untuk menentukan atau menguji. Pemeriksaan kecacatan dalaman bahan atau bahan kerja biasanya digunakan untuk menggunakan kaedah pengesanan yang tidak merosakkan. Tiada pengesanan kerosakan termasuk pengesanan ultrasonik, pengesanan sinar, pengesanan penembusan, pengesanan magnetik, dsb.
3. Ujian minat bekas tekanan: Sebagai tambahan kepada ujian pengedap, bekas tekanan juga mesti dijalankan. Terdapat dua jenis ujian hidraulik dan ujian tekanan udara. Mereka boleh menguji ketumpatan kimpalan dan saluran paip yang berfungsi di bawah tekanan. Ujian tekanan udara adalah lebih sensitif dan kelajuan daripada ujian hidraulik. Pada masa yang sama, produk tidak memerlukan rawatan saliran selepas ujian, yang amat sesuai untuk produk yang mengalami masalah saliran. Walau bagaimanapun, bahaya ujian adalah lebih besar daripada ujian hidraulik. Semasa ujian, kita mesti mengikut langkah teknikal keselamatan yang sepadan untuk mengelakkan kemalangan semasa ujian.
4. Tentukan ujian: Bekas kimpalan cecair atau gas simpanan, kecacatan tidak padat pada kimpalannya, seperti retak menembusi, lubang ribut, sisa, tisu tidak kalis dan longgar, dsb., boleh didapati dengan ujian padat. Kaedah ujian ketumpatan termasuk: ujian minyak tanah, ujian beban air, ujian tebuk air, dll.
5. Setiap tiub keluli ujian air tenang hendaklah melakukan ujian tekanan air statik tanpa kebocoran. Tekanan ujian dikira dengan pengiraan ujian P=2ST/D. Piawaian tali pinggang keluli menentukan 60% daripada nilai minimum hasil (Q235 ialah 235MPa). Masa penstabilan: D<508 test pressure maintenance time is not less than 5 seconds; D ≥ 508 test pressure maintains no less than 10 seconds 4, non -destructive detection of steel pipe supplement welding seams, steel bands, welded welds and ring seams should be Perform X -ray or ultrasonic inspection. For the spiral welding seams for the steel direction for combustible ordinary fluid transportation, 100%SX rays or ultrasonic inspections shall be performed. The spiral welding seams of steel pipes used in ordinary fluid transportation for water, sewage, air, heating steam should be performed. Ultrasonic inspection spot check (20%).
Mengikut keputusan pemeriksaan kualiti paip keluli lingkaran, paip keluli lingkaran biasanya dibahagikan kepada tiga kategori: produk yang layak, pembaikan dan produk buangan. Produk yang layak merujuk kepada paip keluli lingkaran yang memenuhi piawaian yang berkaitan atau syarat teknikal penerimaan penghantaran luaran dan kualiti dalaman; pembaikan merujuk kepada kualiti penampilan dan kualiti pembaikan yang wujud. Paip keluli lingkaran; sisa merujuk kepada penampilan yang tidak layak dan kualiti yang wujud, dan paip keluli lingkaran dengan standard dan syarat penerimaan masih tidak dibenarkan untuk dibaiki atau dibaiki.
