Paip dikimpal jahitan lurus kini digunakan di banyak kawasan, dan mari kita lihat bagaimana ia dihasilkan.
1. Siasatan plat keluli: Penyambung tiub berdiameter besar dikimpal arka terkubur di belakang plat keluli adalah garis lurus. Pertama, periksa keseluruhan pemeriksaan ultrasonik papan.
2. Pengilangan tepi: Gunakan mesin pengilangan untuk melakukan pengilangan dua belah pada kedua-dua belah plat keluli untuk memenuhi keperluan lebar, sisi selari selari dan bentuk slot plat;
3. Pra-lentur tepi: Gunakan mesin pra-lentur untuk pra-lentur nod tepi untuk menjadikan tepi papan mempunyai kelengkungan melengkung;
4. pengacuan: Pada mesin membentuk JCO, plat keluli separuh melengkung ditekan beberapa kali ke dalam "J", kemudian separuh lagi plat keluli dibengkokkan ke dalam "C", dan bentuk pembukaan "O" akhirnya terbentuk. .

5 Pra-kimpalan: Penyediaan paip keluli kimpalan jahitan lurus, menggunakan kimpalan gas (MAG) berterusan;
6. Kimpalan dalaman: Dikimpal di dalam paip keluli jahitan lurus dengan kimpalan arka tertimbus berbilang dawai membujur (tidak melebihi empat baris).
7. Kimpalan luar: Kimpalan arka berbilang filamen menegak digunakan untuk kimpalan luar paip keluli dikimpal arka yang dijahit.
8. Detektif Ultrasonik I: 100 % periksa logam pada kedua-dua belah kimpalan dan kimpalan di dalam dan di luar tiub jahitan lurus;
9. X -ray Detektif I: 100 % X -ray TV industri pemeriksaan maklumat jahitan kimpalan kimpalan dalaman dan luaran boleh dilakukan. Penggunaan sistem pengurusan pemprosesan data imej ini dapat memastikan sensitiviti pengesanan.
10. Pengembangan diameter: Panjang penuh kimpalan arka terkubur paip keluli jahitan lurus diperluaskan untuk meningkatkan saiz dan ketepatan paip keluli dan meningkatkan pengagihan tegasan dalam paip keluli.
11. Ujian tekanan air: Paip keluli selepas pembengkakan diameter diperiksa satu demi satu pada mesin ujian hidraulik untuk memastikan paip keluli mencapai tekanan ujian standard. Mesin ini mempunyai fungsi rakaman dan penyimpanan automatik.
12. Facking: Pemeriksaan paip keluli diproses pada hujung tiub untuk memenuhi tanda-tanda yang diperlukan pada penghujung saluran paip.

13. Pemeriksaan ultrasonik II: Pemeriksaan ultrasonik sekali lagi untuk memeriksa kecacatan yang mungkin berlaku selepas pengembangan diameter dan tekanan air paip keluli dikimpal jahitan lurus.
14. Ujian sinar X II: Pemeriksaan industri sinar-X dan tiub -penghujung kimpalan jahit diameter pengembangan membran dan ujian hidraulik;
15. Ujian serbuk magnet di hujung tiub: Ujian ini adalah untuk mengetahui kecacatan hujung tiub;




