16. Ujian apa yang tinggi - paip keluli dikimpal frekuensi perlu dilakukan?

16.1. Analisis komposisi kimia
Komposisi kimia tinggi - kekerapan keluli kekerapan kekerapan mempunyai kesan penting terhadap prestasi mereka, jadi analisis komposisi kimia diperlukan. Ini biasanya dijalankan oleh analisis kimia atau analisis instrumental, seperti instrumen inframerah C -, spektrometer bacaan langsung, dan lain -lain, yang digunakan untuk menganalisis kandungan C, S, Si, Mn, P, Cr, MO, NI dan unsur -unsur lain dalam paip keluli.
16.2. Dimensi geometri dan pemeriksaan bentuk
Pemeriksaan ketebalan dinding: Gunakan alat seperti mikrometer dan alat pengukur ketebalan untuk mengukur ketebalan dinding paip keluli untuk memastikan mereka berada dalam toleransi yang ditentukan.
Pemeriksaan diameter luar dan ovaliti: Ukur diameter luar dan ovaliti paip keluli melalui alat seperti alat pengukur snap, caliper vernier, dan tolok cincin untuk menilai ketepatan dimensi geometri mereka.
Pemeriksaan Panjang: Gunakan alat seperti langkah pita keluli untuk mengukur panjang paip keluli untuk memastikan ia memenuhi keperluan penguasa tetap atau berganda.
Pemeriksaan Bend: Gunakan alat seperti penguasa, levelers, dan alat pengukur perasaan untuk mengukur ijazah lenturan setiap meter dan panjang penuh paip keluli untuk memastikan kelebihannya.
Sudut Bevel Face End dan Pemeriksaan Edge Blunt: Gunakan alat seperti penguasa sudut dan palet untuk memeriksa sudut serong dan saiz tepi tumpul muka akhir paip keluli untuk memastikan ia memenuhi keperluan kimpalan.
16.3. Ujian sifat fizikal
Ujian Harta Mekanikal: termasuk ujian meratakan, ujian suar, ujian lenturan dan ujian kekerasan, dan lain -lain, digunakan untuk menilai kekuatan tegangan, kekuatan hasil, pemanjangan dan sifat mekanikal lain paip keluli.
Ujian Tekanan Air atau Udara: Melakukan ujian tekanan air atau udara pada paip keluli untuk memeriksa ketegangan udara dan kekuatan kimpalan. Ini adalah langkah penting untuk memastikan paip keluli dapat menahan tekanan dalaman tertentu semasa penggunaan.
16.4. Bukan - Pemeriksaan merosakkan
Pemeriksaan ultrasonik: Pemeriksaan ultrasonik kimpalan dalaman dan luaran paip keluli dan logam asas di kedua -dua belah jahitan kimpalan untuk mencari kecacatan yang mungkin, seperti retak, kemasukan sanga, dan lain -lain.
X - Pemeriksaan Ray: X - Ray Industrial Television Pemeriksaan dijalankan pada kimpalan dalaman dan luaran paip keluli, dan sistem pemprosesan imej digunakan untuk memastikan kepekaan pengesanan kecacatan dan selanjutnya mengesahkan kualiti kimpalan.
Ujian semasa eddy: Dalam sesetengah kes, kaedah ujian semasa eddy dibenarkan untuk digunakan dan bukannya ujian hidrostatik untuk mengesan kecacatan pada permukaan dan berhampiran permukaan paip keluli.
16.5. Ujian lain
Ujian pengembangan: Ujian pengembangan diameter dijalankan pada paip keluli jahitan lurus yang dikimpal lurus untuk meningkatkan ketepatan dimensi paip keluli dan meningkatkan pengagihan tekanan dalaman paip keluli.
Pemeriksaan zarah magnet akhir Paip: Mengendalikan pemeriksaan zarah magnet pada hujung paip paip keluli untuk mencari retak yang mungkin dan kecacatan lain.