Seperti yang dianalisis dalam bahagian komposisi abu zink, abu zink mengandungi bukan sahaja komponen utama zink oksida tetapi juga oksida lain seperti aluminium oksida, antimoni oksida, klorida, besi dan asid-kekotoran tidak larut. Komponen ini menimbulkan risiko yang ketara kepada paip keluli tergalvani, yang ditunjukkan dalam empat cara utama: (1) Apabila terdedah kepada-suhu abu zink pada permukaan cecair zink, paip keluli mesti melalui lapisan abu sebelum direndam, yang boleh membakar pelarut dan menyebabkan kebocoran. (2) Abu memerangkap sisa pelarut. Jika sisa ini melekat pada permukaan paip, ia bukan sahaja menghalang salutan zink tetapi juga membungkus lapisan zink tulen. Apabila lembapan daripada udara diserap, klorida bertindak balas dengan air untuk membentuk media yang menghakis, mempercepatkan kakisan lapisan zink tulen dan menyebabkan koyak-seperti titisan yang merosakkan paip. (3) Semasa pelepasan cecair zink, sisa pelarut pada permukaan paip menyerap lembapan, mencetuskan kakisan setempat. (4) Abu mengandungi zarah karbon daripada penjerukan dan pembubaran paip keluli, mewujudkan kebocoran palsu pada lapisan zink. Walaupun lapisan aloi besi-dalaman kekal, ia menjadi lebih nipis daripada lapisan zink tulen di sekelilingnya, mengurangkan hayat perkhidmatan. (5) Abu zink yang berlebihan menebal permukaan cecair zink, merendahkan kualitinya. (6) Apabila paip keluar dari periuk galvanizing, abu zink terkumpul membentuk bintik kuning atau tompok pada permukaan. Tanpa pembersihan dalaman dan luaran yang tepat pada masanya, bintik-bintik ini menjadi pejal menjadi tanda kuning yang boleh dilihat. Jika paip keluli tergalvani dilepaskan dari periuk tergalvani dengan segera melalui penghantar penggelek, abu zink, disebabkan oleh berat paip, akan ditekan ke dalam lapisan zink tulen. Digabungkan dengan gerakan melompat paip pada penghantar, ini menghasilkan taburan linear bintik abu zink kuning di permukaan. Jika bintik-bintik ini kekal tidak dibuang, kekotoran berasid (cth, klorida) dalam abu zink akan menyerap lembapan dari udara dan menghakis lapisan tergalvani. Mengeluarkan bintik-bintik ini mengakibatkan pitting, penipisan atau bahkan menghilangkan lapisan zink tulen, memendekkan jangka hayat produk dengan ketara. (6) Abu zink juga mengandungi besi. Apabila dicampur dengan lapisan zink tulen pada permukaan tergalvani, ia boleh membentuk bintik karat kuning di bawah keadaan kelembapan tertentu dan menyebabkan bacaan titik akhir palsu semasa ujian, menjejaskan kualiti tergalvani.
Pengetahuan
81. Apakah bahaya abu zink kepada-dip galvanizing panas?
Mar 11, 2026
Hantar pertanyaan
Related Knowledge
-
51. Apakah yang menentukan suhu pengeringan?07 Jan, 2026 -
65. Dalam keadaan apakah sanga zink dihasilkan? Apakah komponen dan sifatnya?30 Jan, 2026 -
68. Bagaimanakah kualiti zink-aloi aluminium mempengaruhi salutan tergalvani?30 Jan, 2026 -
80. Apakah kebaikan dan keburukan kerap mengikis abu zink?10 Mar, 2026
