84. Bagaimanakah sanga zink menjejaskan salutan tergalvani paip keluli tergalvani?

Semasa galvani celup-panas, sanga zink daripada campuran zink cair akan tertanam dalam lapisan zink. Apabila paip keluli disalut, zarah sanga ini kekal terperangkap dalam salutan zink. Kandungan besi yang meningkat dalam zink cair mengurangkan kebolehbasahannya pada permukaan paip, mengakibatkan pengagihan lapisan zink tidak sekata. Ini menyebabkan permukaan tergalvani menjadi kasar dan membentuk bintik-bintik kusam, dengan kes yang teruk membentuk nodul zink yang tidak teratur. Sanga juga meningkatkan kerapuhan lapisan zink tulen, menjadikannya terdedah kepada pengelupasan semasa lenturan. Dalam ujian kuprum sulfat, ia boleh mencipta titik penamatan palsu. Seperti yang kita ketahui, tahap kekotoran yang lebih tinggi dalam lapisan zink tulen mengurangkan rintangan kakisan. Kehadiran sanga mencetuskan kesan mikrosel, menghakis lapisan zink tulen di sekelilingnya terlebih dahulu. Kandungan sanga yang meningkat menebal lapisan tergalvani, yang membawa kepada penggunaan zink yang lebih tinggi. Contohnya, pada masa rendaman 450 darjah dan 30 saat, kandungan besi 0.06% dalam zink cair menghasilkan 330g/m³ salutan zink pada paip keluli. Apabila kandungan besi meningkat kepada 0.25%, berat salutan meningkat kepada 450g/m³.