Rolling sejuk dari paip keluli yang lancar mengubah martensit menjadi paip keluli yang lancar sebelum kepingan yang dilancarkan memasuki extruder penggulung penamat. Penggulungan kasar masih dijalankan dalam keadaan martensit penuh. Kemudian, mengikut sistem penyejukan ultra-cepat antara extruder halus dan extruder kasar, suhu jalur hot-roll diturunkan di bawah titik perubahan sebelum memasuki extruder halus pertama.
Kaedah rawatan nitriding paip keluli lancar terutamanya menggunakan relau nitrida. Paip keluli yang lancar dimasukkan ke dalam bingkai bahan, dan kemudian bahan kerja produk yang digerakkan oleh pengangkat dimasukkan ke bahagian bawah relau untuk dipanaskan. Sebagai tambahan, tungku nitrida dengan skema reka bentuk beban mengangkat pintu relau juga dapat dibuat, dan benda kerja dari produk yang dipasang di dinding menegak dapat dipanaskan sesuai dengan alat khas pengangkat dan pemasangan di dinding. Cengkerang relau nitriding biasanya digerakkan oleh motor yang diarahkan, yang merupakan lif automatik elektrik sepenuhnya. Setelah penutup relau ditutup, bolt sauh lain dijepit untuk memastikan keketatan pam vakum relau nitrogen. Pembungkusan vakum terlebih dahulu, kemudian rawatan haba di N2nitriding.
Rawatan nitriding paip keluli yang lancar merujuk kepada kaedah rawatan haba kimia organik pada permukaan benda kerja yang dihasilkan oleh rawatan haba kimia organik pada suhu tertentu. Nitriding Furnace Nitriding furnace digunakan untuk proses rawatan haba nitriding wap untuk pelbagai bahagian mesin keluli, glasir melengkung kenderaan, gear transmisi, bantalan brek motosikal, shell cetakan, dll. Di bidang kepingan logam bukan ferus, ia dapat digunakan untuk terang pelepasan oksidasi bebas bahan tembaga seperti paip tembaga penyaman udara, syiling tembaga, wayar teras tembaga, batang tembaga, dan lain-lain dalam suasana pemeliharaan. Atau untuk paip keluli lancar berdinding tebal, batang pendek dan pelbagai bahagian bahan logam, kaedah rawatan haba pelindapkoksidaan bebas udara di bawah keadaan penyelenggaraan pam vakum N2 diguna pakai.
Jelas sekali, kerana suhu pemanasan kepingan gulung sejuk di zon tiub keluli lancar adalah lebih rendah daripada suhu penggelek sejuk asas, penggunaan tenaga pemanasan dapat dikurangkan dengan banyak, dan kapasiti pengeluaran tungku rawatan haba juga telah ditingkatkan . Suhu pemanasan yang lebih rendah juga dapat mengurangkan pemanasan jalur hot-roll, sehingga mengurangkan keletihan retak dan keretakan jalur hot-roll yang disebabkan oleh tekanan dalaman, dan mengurangkan keausan jalur hot-rolled; penggelek sejuk suhu ultra-rendah juga dapat mengurangkan serbuk zink sekunder, Meningkatkan prestasi proses produk-produk gulung panas juga dapat meningkatkan kelajuan operasi garis pasivasi penjerukan. Amalan hidup telah membuktikan bahawa penggantian jalur gulung panas sejuk dan gulung tradisional dengan jalur nipis bergulung panas yang dihasilkan di kawasan tiub keluli lancar bergulung panas dapat mengurangkan kos produk.
