1. Paip keluli lentur dan kimpalan dibengkokkan ke arah yang sama
Sebab: Rawatan kimpalan yang tidak mencukupi tidak mencukupi, terdapat tegasan terma pada sisi saluran paip, dan kimpalan dibengkokkan ke satu arah selepas penyejukan.
Penyelesaian: (1) Laraskan roller tengah dan tingkatkan keluk kekurangan dengan sewajarnya; (2) lurus lurus; (3) Apabila tiub tidak boleh betul secara langsung, suhu keseluruhan adalah tiub.
2. Bengkokan paip keluli jahitan lurus yang tidak teratur
Sebab: A. Tekanan antara tiga penggelek adalah tidak konsisten; b.
Penyelesaian: Periksa sama ada penggelek lurus atas longgar, dan luruskan panjang garis sentuhan antara tiga saluran dengan kayu sampel.
3. Panjang paip keluli lurus dipendekkan.
Sebab: Sudut penggelek bagi tiga jenis penggelek lurus adalah terlalu besar, dan tekanan lurus lurus.
Penyelesaian: Laraskan sudut tekanan penggelek sebanyak mungkin untuk memastikan ia konsisten; laraskan tekanan lurus dengan betul.
4. Membengkokkan satu hujung paip keluli lurus
Sebab: Jarak antara roller terlalu besar.
Penyelesaian: Pilih mesin lurus jarak kecil yang sesuai untuk diameter paip yang sepadan.
5. Kepala paip keluli lurus tidak bulat
Sebab: Pengagihan atau pertindihan sentuhan antara tiga penggelek lurus adalah tidak sesuai atau selaras dengan tekanan, dan tekanan gulungan terlalu besar.
Penyelesaian: Laraskan sudut antara penggelek dan penggelek dengan betul, dan laraskan tekanan dari dram ke tiub.
