1. Penggilap mulut paip keluli lancar: Selepas pemotongan selesai, mesin pengisar sudut hendaklah digilap oleh lapisan plastik tiub. Tujuannya adalah untuk mengelakkan lapisan plastik meleleh atau membakar paip semasa mengimpal bebibir. Gunakan mesin pengisar sudut untuk menggilap lapisan plastik.
2. Rawatan plastik salutan paip keluli lancar: Selepas menggilap, gunakan oksigen, C2H2 untuk memanaskan bahagian luar paip di luar paip, panaskan ke lapisan plastik dalaman, terdapat fenomena lebur. Perlu diingatkan bahawa anda mesti menggunakannya di tempatnya.
Proses ini harus mengawal suhu pemanasan dengan ketat. Jika suhu terlalu tinggi, akan berlaku gelembung udara semasa proses mengecat. Jika suhu terlalu rendah, serbuk plastik tidak cair sepenuhnya semasa proses plastik. Fenomena lapisan jatuh akhirnya terhakis dan rosak oleh paip keluli lancar.
3. Pemotongan paip keluli lancar: Bergantung pada panjang saluran paip yang diperlukan, saluran paip hendaklah dipotong dengan gergaji logam dan gergaji tanpa gigi. Apabila menggunakan kimpalan air semasa proses pemotongan, mesti ada kaedah perlindungan untuk bahan mentah. Semasa memotong, ia harus digunakan pada kedudukan dua hujung patah untuk menggunakan bahan tahan panas tahan api untuk penyekat untuk menangkap percikan api dan biji besi panas yang jatuh semasa memotong. Lapisan plastik asal.
4. Sambungan saluran paip keluli lancar: Selepas melengkapkan, sambungkan saluran paip dan bahagian paip untuk dipasang, dan tambah pad getah antara bebibir semasa proses sambungan.
