Pada masa kini, paip keluli tergalvani celup panas adalah jenis pengurusan kebakaran yang biasa, dan ia telah memberikan kesan yang tidak boleh diganti sepenuhnya dalam industri keselamatan kebakaran. Mengapakah paip bergalvani celup panas tidak boleh digantikan dengan paip dikimpal yang lebih murah atau paip bergalvani sejuk?
Ciptaan tergalvani terma telah dicipta pada pertengahan abad ke-{0}}. Ia dibuat daripada trend pembangunan proses pemprosesan penyaduran haba, dan ia adalah lebih daripada 300 tahun masa sejarah. Sehingga hari ini, tergalvani celup panas masih digunakan secara meluas dan proses pemprosesan yang berkesan dalam kakisan keluli.
Paip bergalvani celup panas: Ia adalah lapisan aloi yang menyebabkan logam lebur bertindak balas dengan badan berasaskan besi, supaya substrat dan salutan digabungkan. Paip keluli tergalvani hot-dip digunakan untuk mengambil paip keluli. Untuk mengeluarkan oksida besi pada permukaan paip keluli, selepas penjerukan, ia dibersihkan dalam alur larutan akueus campuran ammonium klorida atau zink klorida atau ammonium klorida, dan kemudian dihantar kepadanya alur rendaman panas. Tergalvani terma mempunyai kelebihan salutan seragam, lekatan yang kuat, dan hayat perkhidmatan yang panjang. Kebanyakan ketukangan Utara menggunakan tali pinggang bergalvani zink untuk menggulung suplemen zink.
Paip keluli tergalvani celup panas: Matriks paip keluli dan cecair penyaduran lebur mempunyai tindak balas fizikal dan kimia yang kompleks, membentuk lapisan aloi zink satu besi yang ketat dengan rintangan kakisan. Lapisan aloi disepadukan dengan lapisan zink dan matriks paip keluli. Oleh itu, rintangan kakisannya adalah kuat.
Untuk meningkatkan rintangan kakisan paip keluli, tergalvani paip keluli am. Paip keluli tergalvani dibahagikan kepada dua jenis: tergalvani celup panas dan penyaduran elektrik. Lapisan bergalvani dan bergalvani panas adalah tebal. Kos penyaduran elektrik adalah rendah, dan permukaannya tidak begitu licin. Paip kimpalan oksigen: digunakan sebagai paip tiupan oksigen pembuatan keluli. Secara amnya, paip keluli kimpalan berkaliber kecil digunakan. Spesifikasinya ialah lapan dalam lapan 3/8-2 inci. Ia diperbuat daripada jalur keluli 08, 10, 15, 20 atau 195-Q235. Untuk kakisan, sesetengahnya harus ditembusi dengan berkesan.
Proses pengeluaran:
Tali pinggang bergalvani → gulung terbuka → regangan → tiub gulung → kimpalan → parut → pasif dan bilas → tambahan zink → tetapan → logo menaip → jahitan → pengeringan → paun.
