Paip keluli lingkaran memainkan peranan penting dalam kehidupan seharian kita. Di bawah, berdasarkan proses rawatan haba paip keluli lingkaran, kami akan memperkenalkan kecacatan biasa setiap proses.
Kecacatan yang timbul semasa proses pemanasan. Untuk proses pemanasan, adalah penting untuk memilih peralatan rawatan haba dan medium pemanasan yang sesuai. Isu-isu yang biasa timbul atau terdedah kepada berlaku termasuk permukaan bahagian yang terjejas oleh pengoksidaan media pemanasan, dan suhu pemanasan melebihi keperluan proses. Ini boleh menyebabkan butiran austenit yang terlalu kasar, atau bahkan pencairan sempadan butiran, memberi kesan ketara kepada penampilan dan kualiti dalaman bahagian tersebut. Oleh itu, semasa proses sebenar, langkah-langkah yang boleh dilaksanakan harus diambil untuk menangani kecacatan tersebut melalui analisis.
Kecacatan yang timbul semasa pelindapkejutan paip lingkaran berdiameter kecil. Selepas pemanasan dan austenitisasi, bahagian disejukkan untuk mendapatkan struktur dan sifat mekanikal yang dikehendaki. Berdasarkan bahan dan kekerasan khusus bahagian, medium penyejukan yang ideal mesti dipilih. Medium penyejukan yang ideal menyejukkan dengan cepat pada suhu tinggi dan perlahan pada suhu yang lebih rendah (300 darjah ). Media penyejukan biasa termasuk udara, air, minyak (minyak mineral, minyak sayuran, dsb.), 5%-10% air masin, 5%-15% air beralkali, penyejuk sintetik, penyejukan minyak yang dipadamkan dengan air, penyejukan nitrat yang dipadamkan dengan air, mandian beralkali, mandian nitrat, mandian garam klorida, dsb. Media penyejuk ini berbeza dengan ketara dalam sifat penyejukannya, terutamanya untuk air masin, air beralkali, minyak, mandian beralkali, mandian nitrat dan mandian garam klorida. Jika terdapat masalah dengan medium penyejukan, prestasinya mungkin merosot (umur), yang, jika tidak dikesan segera, boleh menjadi punca kecacatan yang ketara. Kecacatan rawatan haba yang biasa termasuk kekerasan yang tidak mencukupi, bintik-bintik lembut, rekahan pelindapkejutan, dan ubah bentuk yang lemah pada bahagian yang dipadamkan.
Kecacatan yang timbul semasa proses pembajaan. Bahagian dipadamkan untuk mendapatkan martensit dipadamkan kekerasan tinggi atau struktur bainit kekerasan rendah, tetapi struktur ini tidak stabil dan sangat rapuh. Sebelum digunakan dalam pengeluaran, mereka mesti dibaja untuk mencapai struktur mikro dan sifat yang dikehendaki. Akibatnya, parameter proses pembajaan memberi kesan ketara kepada kualiti rawatan haba bahagian, seperti kekerasan, kerapuhan marah, keretakan marah dan kecacatan lain. Langkah-langkah yang berkesan mesti diambil semasa pembajaan untuk mengelakkan kecacatan ini.
Kecacatan dalam pelindapkejutan permukaan. Rawatan haba penuh bagi bahagian memastikan dalaman dan luaran mencapai kekerasan dan spesifikasi yang diperlukan. Sebaliknya, pelindapkejutan permukaan hanya mengeraskan permukaan bahagian, meninggalkan teras dalam keadaan struktur asalnya. Oleh itu, faktor seperti suhu pelindapkejutan permukaan, masa pemanasan, dan kedalaman lapisan yang mengeras boleh menjejaskan ubah bentuk rawatan haba, keretakan, tahap kekerasan dan hayat perkhidmatan bahagian tersebut.
Kecacatan dalam rawatan haba kimia bagi paip lingkaran berdiameter kecil. Rawatan haba kimia bagi paip lingkaran melibatkan penyusupan permukaan dengan atom logam atau bukan logam untuk mencapai sifat permukaan yang diingini (cth, rintangan haus yang tinggi). Proses ini memberikan bahagian dengan dwi fungsi sebagai bahan komposit. Walau bagaimanapun, formulasi proses yang tidak betul atau parameter proses yang diubah boleh menyebabkan ubah bentuk bahagian, keretakan, struktur tidak layak dan kekerasan yang tidak mencukupi. Oleh itu, perhatian yang teliti harus diberikan kepada rawatan haba kimia bagi bahagian, kerana sebarang pengawasan boleh menafikan kepentingannya. Rawatan haba bahagian hendaklah selamat, menjimatkan dan praktikal, sambil memupuk persekitaran kerja yang sejuk, bersih dan tenang.
Proses rawatan haba yang betul adalah prasyarat dan asas untuk memastikan kualiti rawatan haba yang layak bagi bahagian. Setelah isu kualiti yang disebutkan di atas dikenal pasti, ia boleh ditangani dari perspektif kakitangan, mesin, bahan, kaedah, prosedur dan pemeriksaan. Melalui analisis dan pertimbangan, punca kecacatan dapat dikenalpasti.
