Bagaimanakah zink disalut dengan selamat pada keluli?

Pembentukan lapisan zink pada paip keluli melibatkan interaksi fizikal dan kimia yang agak kompleks antara paip keluli dan zink cair. Apabila zink berada dalam keadaan cair, ia boleh menghakis dan melarutkan kebanyakan logam tanpa mengira takat leburnya. Mengambil "proses kering" galvanizing hot-dip sebagai contoh, paip keluli yang disalut dengan fluks zink klorida dipanaskan pada suhu 200-250 darjah dalam ketuhar pengeringan sebelum dicelupkan ke dalam zink cair pada 480-500 ijazah . Pertama, paip keluli menyerap sejumlah besar haba serta-merta, menyebabkan cecair zink pada permukaannya tiba-tiba menyejuk dan memejal, membentuk cangkerang luar pepejal. Disebabkan oleh bekalan haba yang berterusan dan banyak, cangkerang ini cair dengan cepat. Apabila suhu permukaan paip keluli seimbang dengan suhu zink cair, besi dan zink mula berinteraksi. Oleh itu, proses sebenar megalvani paip keluli dengan zink melibatkan langkah-langkah berikut: pembubaran besi pepejal; gabungan besi dan zink untuk membentuk sebatian aloi besi-zink, menghasilkan lapisan aloi besi-zink; pada bahagian luar lapisan aloi besi-zink, lapisan zink tulen dilampirkan. Apabila disejukkan, lapisan zink tulen menghablur, dengan bahagian dalam lapisan zink terikat pada substrat paip keluli. Oleh itu, proses galvanizing hot-dip adalah terutamanya proses membentuk lapisan bersalut zink melalui resapan.