Tiub persegi bergalvani digunakan secara meluas dalam membina struktur keluli, pembuatan automotif, pembuatan mekanikal, struktur jambatan kerana rintangan kakisan yang sangat baik, pengacuan pemprosesan dalam, cat, dan kebolehkimpalan, dan kualiti permukaan yang baik dan sifat mekanikal yang komprehensif. , lunas kontena, pembuatan kapal dan bidang lain.
Pemprosesan tiub tiub persegi Galvanizing adalah prinsip elektrolitik, dan lapisan logam atau aloi didepositkan pada permukaan produk melalui proses elektrolitik ion logam untuk mengubah sifat fizikal dan kimia permukaan produk. Pada akhirnya, ia boleh dicat mengikut keperluan khas produk tertentu, dan ia boleh disalut dengan salutan khusus tertentu, seperti tenaga cahaya dan salutan elektromagnet, dan lain-lain, supaya ia dapat mengembangkan sepenuhnya bidang aplikasi. daripada tiub tiub persegi bergalvani.
Spesifikasi pengeluaran tiub tiub tergalvani ialah: tiub persegi: 20 × 20 × 1.3 - 500 × 500 × 16mm; tiub segi empat tepat: 20 × 30 × 1.3 - 400 × 600 × 16mm.
Proses penyaduran pemprosesan paip tork bergalvani terutamanya mempunyai proses pra-pemprosesan, penyaduran dan rawatan pasca penyaduran. Kualiti lapisan penyaduran bergantung pada proses penyaduran bahan, dan proses penyaduran dipengaruhi oleh banyak faktor. Enam faktor utama diringkaskan seperti berikut:
1. Kandungan zink: semakin tinggi ketulenan blok zink, semakin sempit julat terang cahayanya, semakin mudah untuk mendapatkan salutan papan kereta, dan kandungan besi dalam salutan akan lebih rendah; apabila ketulenan blok zink terlalu rendah, julat terangnya akan Ia mengambil masa yang lebih lama untuk mencapai ketebalan lapisan zink yang ditentukan, yang akan membawa kepada kandungan besi yang lebih tinggi dalam lapisan tergalvani.
2. Natrium hidroksida: Natrium hidroksida mempunyai kesan ganda pada tindak balas. Apabila kandungannya terlalu tinggi, terik terdedah kepada berlaku semasa operasi suhu tinggi; dan apabila kandungannya terlalu rendah, larutan mempunyai keupayaan penyebaran yang lemah, yang akan mengurangkan lapisan zink. kualiti.
3. Kandungan besi: Apabila kandungan besi terlalu tinggi, besi dalam lapisan penyaduran akan sepadan, yang akan menyebabkan filem pempasifan produk tidak mencukupi dan cerah; manakala kandungan besi adalah terlalu rendah, ia akan membawa kepada kandungan besi yang rendah dalam lapisan tergalvani, mengurangkan papan kereta ke papan kereta Rintangan Cortency akan menyebabkan permukaan plat kereta menjadi zaitun.
4. Elimen: Sekarang gunakan lebih banyak glitter yang terdiri daripada campuran ZF-100A dan ZF-100B. Kepekatan bekas terlalu tinggi akan meningkatkan kerapuhan lapisan penyaduran. Kedua-dua fenomena.
5. Suhu: Suhu yang terlalu tinggi semasa penyaduran elektrik akan menyebabkan larutan terdesentralisasi berkurangan, kandungan besi dalam lapisan penyaduran meningkat, dan pempasifan tidak sekata; apabila suhu tindak balas terlalu rendah, kawasan ketumpatan arus tinggi akan mudah terbakar, penyaduran adalah rangup dan mendapan Kelajuan perlahan.
6. Kelajuan pergerakan katod: Semasa proses penyaduran elektrik, katod mesti berada dalam keadaan bergerak. Jika kelajuan pergerakan terlalu cepat, penyaduran zon ketumpatan arus tinggi dalam proses penyaduran elektrik akan menjadi kasar; dan kelajuan pergerakan terlalu perlahan. Intipati
Tiub segi empat tepat tergalvani digunakan sebagai logam penyaduran elektrik. Elektrod digunakan untuk mengelektrik Zn2+dalam larutan, dan kemudian permukaan paip tork segi empat sama tergalvani dimendapkan untuk membentuk lapisan logam zink yang seragam dan padat. Berbanding dengan logam lain, zink tergolong dalam logam jantina, yang mudah larut dalam asid dan boleh larut dalam alkali. Lebih mudah untuk membekalkan ion logam dalam larutan. Semasa pemprosesan tiub nada tergalvani, beri perhatian kepada aspek di atas untuk menghasilkan produk tiub tiub persegi tergalvani yang berkualiti tinggi.
