Tiub keluli boleh dikelaskan dalam pelbagai cara, dan dari perspektif pembuatan, ia boleh dibahagikan kepada tiub keluli yang dikimpal dan tiub keluli lancar. Artikel ini memberi tumpuan kepada isu perancangan dan penjadualan dalam pengeluaran tiub keluli lancar. Memandangkan perancangan pengeluaran dan penjadualan tiub keluli lancar berkait rapat dengan proses pengeluarannya, kebiasaan dengan proses pengeluaran boleh memudahkan pelaksanaan pelan pengeluaran dan penjadualan yang tepat.
Proses pengeluaran tiub keluli lancar biasanya terdiri daripada rawatan ubah bentuk panas dan rawatan sejuk. Rawatan ubah bentuk panas melibatkan pemprosesan berterusan bilet keluli di bawah keadaan suhu tinggi untuk membentuk cangkerang, menggunakan peralatan seperti penebuk, mesin tuangan berterusan, dan kilang pengurangan regangan.
Rawatan sejuk, juga dikenali sebagai proses penamat, merujuk kepada proses menukar cangkerang menjadi tiub keluli siap di bawah keadaan biasa. Proses ini termasuk penyejukan, pelurus, pemotongan, pengesanan kecacatan dan langkah lain.
Terdapat pelbagai kaedah pemprosesan untuk tiub keluli lancar, termasuk guling panas, guling sejuk dan lukisan sejuk. Walau bagaimanapun, kebanyakan pesanan pelanggan memerlukan proses rolling panas. Aliran proses penggulungan panas tiub keluli lancar digambarkan dalam Rajah 1, yang melibatkan pemotongan kosong tiub (lipatan bahan), pemanasan dalam relau, penebuk kosong tiub pepejal, penggelekkan dinding tiub untuk mengurangkan ketebalan oleh kilang sambungan, panas prosedur rolling, pemanasan semula dalam relau, kemasan rolling, dan akhirnya, pemprosesan menjadi tiub keluli lancar siap.
