Proses pengeluaran paip keluli lingkaran dicirikan oleh kesederhanaan, kecekapan tinggi, dan keupayaan untuk menghasilkan paip dikimpal dengan diameter yang lebih besar daripada bahan saiz tertentu, serta paip dengan diameter yang berbeza-beza dari lebar bilet yang sama. Walau bagaimanapun, berbanding dengan paip jahitan lurus dengan panjang yang sama, paip dikimpal lingkaran mempunyai jahitan kimpalan 30-100% lebih panjang dan kelajuan pengeluaran yang lebih rendah.
Paip dikimpal berdiameter lebih kecil kebanyakannya dihasilkan melalui kimpalan jahitan lurus, manakala paip berdiameter lebih besar biasanya menggunakan kimpalan lingkaran. Aplikasi paip keluli lingkaran adalah pelbagai, terutamanya digunakan dalam projek bekalan air, petrokimia, kimia, dan industri kuasa, pengairan pertanian, dan pembinaan bandar. Ia adalah antara dua puluh produk utama yang dibangunkan di China. Paip ini mempunyai pelbagai tujuan: untuk pengangkutan cecair (bekalan air dan saliran), penghantaran gas (gas, wap, gas petroleum cecair), dan aplikasi struktur (seperti paip cerucuk, jambatan, dok, jalan raya dan struktur bangunan).
Proses pengeluaran utama digariskan di bawah:
Kedua-dua kimpalan dalaman dan luaran menggunakan kimpalan arka tenggelam satu wayar atau dua wayar untuk memastikan spesifikasi kimpalan yang stabil. Parameter proses diselaraskan oleh pekerja pengeluaran dalam masa nyata untuk menghapuskan sebarang kecacatan dengan segera.
Mesin pemotong plasma udara digunakan untuk memotong tiub keluli mengikut panjang individu.
Selepas memotong, tiga tiub pertama daripada setiap kelompok menjalani proses pemeriksaan awal yang ketat, termasuk menguji sifat mekanikal, komposisi kimia, status gabungan, kualiti permukaan tiub keluli, dan pengesanan kecacatan yang tidak merosakkan. Hanya selepas mengesahkan bahawa proses membuat paip memenuhi piawaian barulah pengeluaran dimulakan.
Bahagian jahitan kimpalan yang ditanda untuk pengesanan kecacatan akustik berterusan menjalani pemeriksaan semula ultrasonik dan X-ray manual. Sekiranya berlaku kecacatan, pembaikan akan dibuat, diikuti dengan pemeriksaan tidak merosakkan yang lain sehingga kecacatan itu disahkan akan dihapuskan.
Semua paip yang mengandungi kimpalan punggung jalur keluli dan sambungan T yang bersilang dengan kimpalan lingkaran menjalani pemeriksaan televisyen sinar-X atau radiografi.
Setiap paip keluli menjalani ujian tekanan hidrostatik dengan pengedap jejari. Tekanan dan tempoh ujian dikawal dengan ketat oleh peranti ujian mikrokomputer tekanan hidrostatik paip keluli. Parameter ujian dicetak dan direkodkan secara automatik.
Pemprosesan mekanikal hujung paip memastikan kawalan tepat ke atas keserenjang muka hujung, sudut alur dan muka akar.
