Dalam pembinaan anti-karat saluran paip minyak dan gas, paip keluli lurus digunakan sebagai paip dikimpal biasa, dan rawatan permukaannya adalah penting. Oleh kerana hayat perkhidmatan salutan anticorrosive dipengaruhi oleh pelbagai faktor seperti jenis salutan, kualiti, dan persekitaran pembinaan, rawatan permukaan paip keluli lurus menduduki kedudukan penting, yang secara langsung mempengaruhi ketegasan dan ketahanan salutan. Menurut institusi profesional, rawatan permukaan paip keluli lurus menyumbang kepada 50% hayat hayat lapisan anti-karat. Oleh itu, kita mesti mengikut ketat spesifikasi salutan anticorrosive permukaan paip keluli lurus, dan terus mengoptimumkan kaedah rawatan permukaannya untuk memastikan operasi jangka panjang yang selamat dan stabil bagi saluran paip minyak dan gas.
Dalam proses pengeluaran dan penyelenggaraan paip keluli lurus, penyingkiran karat adalah bahagian yang sangat diperlukan. Berikut memperkenalkan beberapa kaedah penyingkiran karat paip keluli jahitan lurus biasa:
Pertama, pembersihan adalah langkah penyingkiran karat awal. Menggunakan pelarut dan emulsi tertentu, ia boleh menghilangkan kekotoran seperti kotoran minyak, lemak, habuk dan pelincir pada permukaan paip keluli dengan berkesan. Tetapi harus diperhatikan bahawa kaedah ini tidak dapat menghilangkan karat sepenuhnya.
Acar adalah salah satu kaedah penyingkiran karat yang lebih berkesan. Dalam kerja anticorrosive, bahan kimia berasid digunakan untuk membilas karat untuk mencapai tujuan penyingkiran. Walau bagaimanapun, proses penjerukan perlu dikawal ketat untuk mengelakkan pencemaran kepada alam sekitar. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memastikan bahawa ubat jeruk yang dipilih tidak menyebabkan kerosakan pada paip keluli.
Kemudian alat menghilangkan karat. Alat seperti berus dawai keluli digunakan untuk menggilap permukaan paip keluli, yang boleh menghilangkan oksida longgar, karat, dan sanga kimpalan. Alat manual boleh mencapai kesan penyingkiran karat SA2, manakala alat elektrik boleh mencapai tahap penyingkiran karat yang lebih tinggi.
Menyembur penyingkiran karat adalah kaedah penyingkiran karat yang lebih cekap. Motor berkuasa tinggi memacu bilah semburan putaran berkelajuan tinggi, supaya bahan pelelas seperti bola keluli dan pasir keluli disembur pada permukaan paip keluli di bawah tindakan daya emparan yang kuat, yang bukan sahaja dapat menghilangkan karat sepenuhnya. , tetapi juga membolehkan permukaan paip keluli untuk mencapai keseragaman yang diperlukan, meningkatkan peningkatan Lekatan lapisan anticorrosive dan permukaan paip keluli.
Penyingkiran karat penghantaran digunakan terutamanya untuk rawatan permukaan dalaman saluran paip, manakala permukaan paip keluli jahitan lurus biasanya digunakan untuk menggilap atau menyembur pasir. Semasa proses penyingkiran karat, penunjuk teknikal mesti dikawal dengan ketat untuk mengelakkan kerosakan sekunder pada paip keluli.
Paip keluli jahitan lurus yang telah dirawat dengan penyingkiran karat akan menjadi lebih licin, meletakkan asas yang baik untuk rawatan anti-karat seterusnya. Ini bukan sahaja teknologi penting dalam proses pengeluaran paip keluli, tetapi juga langkah penting dalam memastikan kualiti dan hayat perkhidmatan paip keluli.
