Paip keluli yang dikimpal secara membujur boleh dikategorikan kepada paip keluli yang dikimpal membujur frekuensi tinggi dan paip keluli dikimpal membujur yang dikimpal arka tenggelam berdasarkan proses pengeluarannya. Di bawah ialah proses pembentukan jenis yang paling biasa: frekuensi tinggi dan arka tenggelam dikimpal paip keluli yang dikimpal membujur.
Kimpalan Arka Terendam (SAW)
Selepas memasuki barisan pengeluaran, plat keluli yang dimaksudkan untuk arka tenggelam berdiameter besar yang dikimpal secara longitudinal dikimpal paip keluli menjalani pemeriksaan ultrasonik plat penuh. Kedua-dua tepi plat keluli kemudiannya dikisar dua muka oleh mesin pengisar tepi untuk mencapai lebar plat yang diperlukan, selari tepi plat dan bentuk alur. Pra-lentur dilakukan menggunakan mesin pra-lentur untuk memberikan kelengkungan yang diperlukan ke tepi plat. Pada mesin pembentuk JCO, separuh daripada plat keluli pra-bengkok ditekan menjadi bentuk "J" melalui operasi pengecapan berbilang langkah, manakala separuh lagi dibengkokkan ke dalam bentuk "C", akhirnya membentuk bentuk "O" terbuka. .
Paip yang terbentuk ditutup dan dikimpal secara berterusan menggunakan kimpalan arka logam gas (MAG). Selepas itu, kimpalan arka tenggelam berbilang wayar (sehingga empat wayar) digunakan untuk mengimpal di dalam paip, diikuti dengan proses yang sama di bahagian luar arka tenggelam yang dikimpal secara longitud paip keluli yang dikimpal. Selepas kimpalan, paip menjalani satu siri pemeriksaan: pemeriksaan ultrasonik pertama (terutamanya memeriksa jahitan kimpalan dan bahan asas pada kedua-dua belah pihak), pemeriksaan sinar-X pertama (memastikan sensitiviti pengesanan kecacatan), pengembangan, dan ujian hidrostatik (dengan penyimpanan rekod automatik).
Paip yang layak kemudiannya diproses untuk memenuhi dimensi yang diperlukan dan menjalani pemeriksaan ultrasonik kedua, pemeriksaan sinar-X kedua, pemeriksaan zarah magnet pada hujung paip, perlindungan kakisan dan salutan, melengkapkan keseluruhan proses pembuatan.
Kimpalan Frekuensi Tinggi (HFW)
Kimpalan frekuensi tinggi memanaskan keluli di pinggir kimpalan kepada keadaan cair berdasarkan prinsip aruhan elektromagnet, kesan kulit, kesan kedekatan, dan kesan pemanasan arus pusar arus ulang-alik dalam konduktor. Tepi lebur kemudiannya ditekan bersama oleh penggelek, mencapai ikatan antara kristal kimpalan punggung. Sebagai kaedah kimpalan aruhan (atau kimpalan sentuhan tekanan), HFW tidak memerlukan bahan pengisi, tidak menghasilkan percikan kimpalan, dan menghasilkan zon terjejas haba yang sempit, kimpalan yang menyenangkan dari segi estetika, dan sifat mekanikal yang sangat baik, menjadikannya digunakan secara meluas dalam pengeluaran paip keluli .
Dalam kimpalan paip keluli frekuensi tinggi, kesan kulit arus ulang-alik dan kesan kedekatan digunakan. Selepas pembentukan gulungan, keluli (keluli jalur) membentuk bilet paip bulat dengan keratan rentas tak selanjar. Di dalam bilet paip, berhampiran pusat gegelung aruhan, satu atau satu set impedans (bar magnet) berputar, membentuk gelung aruhan elektromagnet dengan bukaan bilet paip. Di bawah kesan kulit dan kesan kedekatan, kesan haba yang kuat dan tertumpu dijana pada tepi bukaan bilet paip, dengan cepat memanaskan tepi kimpalan kepada suhu yang diperlukan. Apabila dimampatkan oleh penggelek, logam cair mencapai ikatan antara kristal, menyejukkan untuk membentuk kimpalan punggung yang kuat.
