Pengetahuan

Home/Pengetahuan

14Jan, 2025

Kesan Besi dalam Zink Lebur pada Galvanizing Hot-Dip
Besi (Fe) berwarna putih keperakan, dengan jisim atom relatif 56. Takat lebur besi tulen ialah 1535 darjah, dan takat didihnya ialah 3000 darjah. Sumber utama besi dalam zink cair
13Jan, 2025

Pengaruh Plumbum (Pb) dalam Zink Lebur pada Galvanizing Hot-Dip
Plumbum (Pb), dengan struktur kekisi padu dan rupa kelabu, mempunyai berat atom 207.21, takat lebur 327 darjah dan takat didih 1540 darjah . Dalam galvanizing hot-dip, plumbum memp
13Jan, 2025

Sumber Komponen Aloi dalam Periuk Galvanisasi
Sumber pelbagai komponen aloi dalam zink cair boleh dikategorikan kepada tiga jenis utama: Pertama, terdapat kemasukan semula jadi yang tidak dapat dielakkan dalam zink komersial a
13Jan, 2025

Faktor-faktor yang Mempengaruhi Struktur Mikro Biasa Salutan Tergalvani
Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi struktur mikro biasa salutan tergalvani, tetapi tiga yang paling ketara boleh diringkaskan seperti berikut: (1) Perubahan dalam sifat kimia
13Jan, 2025

Bagaimanakah zink disalut dengan selamat pada keluli?
Pembentukan lapisan zink pada paip keluli melibatkan interaksi fizikal dan kimia yang kompleks antara paip keluli dan zink cair. Apabila zink berada dalam keadaan cair, ia boleh me
13Jan, 2025

Kaedah Operasi untuk Pengeringan
Terdapat dua kaedah utama untuk mengeringkan pelarut pada paip keluli di peringkat domestik dan antarabangsa: kaedah paip rolling dan kaedah penghantar rantai. Akibatnya, kaedah pe
10Jan, 2025

Apakah kesan masa pengeringan yang berlebihan untuk paip keluli?
Apabila paip keluli yang disalut dengan pelarut dikeringkan dalam ketuhar pengeringan, masa pengeringan yang berlebihan boleh mempunyai dua implikasi: satu adalah masa pengeringan
10Jan, 2025

Isu-isu Berbangkit daripada Paip Keluli Kering Yang Tidak Secukupnya
Apabila paip keluli disalut dengan larutan akueus pelarut dan kemudian dikeringkan, jika ia tidak dipanaskan pada suhu pengeringan yang diperlukan untuk galvanizing hot-dip dan men
10Jan, 2025

Penentuan Suhu Pengeringan
Penentuan suhu pengeringan dirumus berdasarkan jenis pelarut, kerana pelbagai komponen pelarut mempunyai takat lebur yang berbeza. Sebagai contoh, zink klorida mempunyai takat lebu
10Jan, 2025

Komponen Utama Pelarut Proses Kering
Komponen yang biasa digunakan dalam pelarut "proses kering" adalah seperti berikut: (1) Menggunakan asid hidroklorik (HCl) dengan kepekatan 31% (360 gram seliter, darjah Baumé mele
10Jan, 2025

Komponen Utama Fluks Proses Basah
Fluks "proses basah" yang biasa digunakan terutamanya terdiri daripada dua jenis komponen berikut: Satu jenis menggunakan ammonium klorida (NH₄Cl) sahaja sebagai fluks. Jenis lain
09Jan, 2025

Tujuan Menggunakan Fluks
Selepas penjerukan, bilas dan rendaman secara pilihan dalam larutan asid hidroklorik cair, paip keluli mesti disalut dengan lapisan asid hidroklorik pekat, zink klorida berair, amm

Rumah 29 30 31 32 33 34 35 Halaman terakhir 32/111