1. Penyediaan Bahan Mentah
Membuka gegelung: Buka gegelung bahan jalur logam bergulung (seperti jalur keluli) dan masukkan ke dalam barisan pengeluaran.
Meluruskan Jalur Keluli: Luruskan jalur keluli tidak bergelung untuk menghilangkan lenturan dan gelombang yang dihasilkan semasa proses lencong, memastikan kerataannya.
2. Prarawatan
Gunting Kepala dan Ekor: Gunting kepala dan ekor jalur keluli dengan tepat untuk mengeluarkan bahagian yang tidak teratur.
Kimpalan Punggung Jalur Keluli: Seperti yang diperlukan, kimpalan punggung berbilang segmen jalur keluli bersama-sama untuk memastikan penyusuan berterusan barisan pengeluaran.
3. Membentuk dan Kimpalan
Membentuk: Secara beransur-ansur mengubah bentuk jalur keluli ke dalam bentuk tiub yang diingini (seperti tiub bulat, tiub segi empat sama, dll.) melalui berbilang pas gelek dan membentuk acuan.
Kimpalan Frekuensi Tinggi: Gunakan teknologi pemanasan aruhan frekuensi tinggi untuk mengimpal kosong tiub yang terbentuk. Arus frekuensi tinggi melalui tepi kosong tiub, dengan cepat memanaskannya ke keadaan cair dan mencapai persimpangan kimpalan di bawah tindakan gulung penyemperitan.
4. Pasca Pemprosesan
Deburring: Keluarkan burr dan denyar yang dihasilkan semasa proses kimpalan untuk memastikan kelicinan permukaan paip keluli.
Saiz: Saiz dengan tepat tiub yang dikimpal dengan melaraskan diameter dan ketebalan dindingnya melalui gulungan penyemperitan untuk memenuhi keperluan spesifikasi produk.
Ujian Tidak Memusnahkan: Menjalankan ujian tidak merosakkan pada tiub yang dikimpal, seperti ujian ultrasonik, ujian X-ray, ujian arus pusar, dan ujian kebocoran fluks magnet, untuk mengesan dan menghapuskan kecacatan kimpalan.
4.1. Apakah Ujian Semasa Eddy?
Prinsip: Hasilkan arus pusar dalam bahan logam menggunakan medan magnet berselang-seli dan mengesan kecacatan dengan memantau perubahan arus pusar.
Ciri-ciri: Kelajuan pengesanan yang cepat, tidak perlu digandingkan dengan permukaan bahan kerja, sesuai untuk pengeluaran dalam talian; bagaimanapun, terhad oleh kesan kulit, sukar untuk mengesan kecacatan yang mendalam.
4.2. Apakah Ujian Kebocoran Fluks Magnetik?
Prinsip: Selepas bahan feromagnetik dimagnetkan, kecacatan permukaan dan berhampiran permukaan membentuk medan magnet kebocoran pada permukaan bahan, yang dikesan untuk mengenal pasti kecacatan.
Ciri-ciri: Keperluan rendah untuk keadaan permukaan tiub, kedalaman pengesanan yang besar, sesuai untuk mengesan kecacatan di atas kedalaman tertentu dari permukaan tiub yang dikimpal.
Permohonan: Selalunya digunakan untuk pemeriksaan tiub dikimpal berkualiti tinggi, seperti tiub dikimpal untuk industri minyak.
4.3. Apakah Ujian Ultrasonik?
Prinsip: Gunakan ciri perambatan dan pantulan gelombang ultrasonik dalam bahan untuk mengesan kecacatan.
Ciri-ciri: Kepekaan pengesanan tinggi, mampu mengesan kecacatan dalaman; namun, operasinya agak kompleks dan memerlukan kemahiran tinggi daripada pemeriksa.
Permohonan: Sesuai untuk pemeriksaan luar talian tiub dikimpal berdinding tebal, terutamanya untuk mengesahkan kualiti kimpalan.
5. Potong Terbang
Potong tiub bersaiz ke panjang yang ditentukan mengikut keperluan pesanan untuk membentuk produk paip keluli akhir.
6. Pemprosesan Produk Selesai
Meluruskan Paip Keluli: Luruskan paip keluli yang dipotong untuk memastikan kelurusan dan kebulatannya.
Pemprosesan Bahagian Paip: Proses selanjutnya paip keluli mengikut keperluan pelanggan, seperti lubang penggerudian, penorehan, dll.
Pengujian Hidrostatik: Jalankan ujian hidrostatik pada paip keluli untuk mengesahkan kebolehtelapan dan kapasiti galas tekanannya.
Penandaan dan Salutan Inkjet: Cetak maklumat pengenalan pada paip keluli dan sapukan salutan antikarat atau lakukan rawatan permukaan lain.
