1. Penyediaan bahan mentah
Uncoiling: Uncoil jalur logam bergulung (seperti jalur keluli) dan memberi mereka ke dalam barisan pengeluaran.
Leveling Strip: Tahap jalur keluli yang tidak disusun untuk menghapuskan selekoh dan gelombang yang disebabkan semasa coiling, memastikan kebosanan jalur.
2. Pretreatment
Kepala dan ekor ricih: tepat ricih kepala dan ekor jalur keluli untuk mengeluarkan bahagian yang tidak teratur.
Kimpalan punggung jalur: Seperti yang diperlukan, segmen jalur keluli berbilang keluli untuk memastikan pemakanan berterusan garis pengeluaran.
3. Membentuk dan mengimpal
Membentuk: Secara beransur -ansur ubah bentuk jalur keluli ke dalam bentuk tiub yang dikehendaki (seperti tiub bulat atau persegi) melalui pelbagai pas roller menekan dan membentuk mati.
Kimpalan frekuensi tinggi: Menggunakan teknologi pemanasan induksi frekuensi tinggi untuk mengasah kosong tiub yang terbentuk. Arus frekuensi tinggi melewati tepi kosong tiub, dengan cepat memanaskannya ke negeri cair dan mencapai ikatan kimpalan di bawah tindakan penggelek memerah.
4. Pasca pemprosesan
Deburring: Keluarkan burrs dan flash yang dihasilkan semasa kimpalan untuk memastikan kelancaran permukaan paip keluli.
SIZING: Tepatnya saiz tiub yang dikimpal dengan menyesuaikan ketebalan diameter dan dinding mereka melalui penggelek memerah untuk memenuhi spesifikasi produk.
Ujian yang tidak merosakkan: Mengendalikan ujian yang tidak merosakkan pada tiub yang dikimpal, seperti ujian ultrasonik, ujian sinar-X, ujian semasa eddy, dan ujian kebocoran fluks magnet, untuk mengesan dan menghapuskan kecacatan kimpalan.
4.1 Apakah ujian semasa eddy?
Prinsip: Gunakan medan magnet bergantian untuk menghasilkan arus eddy dalam bahan logam, dan mengesan kecacatan dengan mengukur perubahan dalam arus eddy.
Ciri -ciri: Kelajuan ujian pantas, tidak perlu gandingan dengan permukaan bahan kerja, sesuai untuk pengeluaran dalam talian; Walau bagaimanapun, terhad oleh kesan kulit, sukar untuk mengesan kecacatan yang mendalam.
4.2 Apakah ujian kebocoran fluks magnet?
Prinsip: Selepas bahan ferromagnet adalah kecacatan magnet, permukaan dan permukaan berhampiran membentuk medan kebocoran fluks magnet pada permukaan bahan, yang dikesan untuk mengenal pasti kecacatan.
Ciri -ciri: Kurang menuntut keadaan permukaan tiub, mampu mengesan kecacatan yang lebih mendalam, sesuai untuk mengesan kecacatan pada kedalaman tertentu dari permukaan tiub yang dikimpal.
Permohonan: Biasa digunakan untuk pemeriksaan tiub dikimpal berkualiti tinggi, seperti tiub dikimpal untuk kegunaan petroleum.
4.3 Apakah ujian ultrasonik?
Prinsip: Menggunakan ciri penyebaran dan refleksi gelombang ultrasonik dalam bahan untuk mengesan kecacatan.
Ciri -ciri: Kepekaan pengesanan yang tinggi, mampu mengesan kecacatan dalaman; Walau bagaimanapun, operasi yang agak kompleks, yang memerlukan tahap kemahiran yang tinggi dari kakitangan ujian.
Permohonan: Sesuai untuk pemeriksaan luar talian tiub dikimpal berdinding tebal, terutamanya untuk mengesahkan kualiti kimpalan.
5. Flying Cut-Off
Menurut keperluan pesanan, potong tiub bersaiz ke panjang yang ditentukan untuk membentuk produk paip keluli akhir.
6. Pemprosesan Produk Selesai
Paip keluli meluruskan: Luruskan paip keluli potong untuk memastikan kelangsungan dan bulat mereka.
Pemprosesan Seksyen Tube: Proses selanjutnya Paip keluli mengikut keperluan pelanggan, seperti lubang penggerudian, mengetuk benang, dll.
Ujian Hydrostatic: Mengendalikan ujian hidrostatik pada paip keluli untuk mengesahkan ketegangan meterai dan kapasiti tekanan.
Penanda dan salutan: Maklumat pengenalan cetak pada paip keluli dan gunakan salutan antikorrosif atau rawatan permukaan lain.
