Proses pengeluaran
(1) Bahan mentah adalah gulungan keluli, wayar yang dikimpal, dan pateri. Ujian fizikal dan kimia yang ketat mesti lulus sebelum pelaburan.
(2) Bawa dok kepala dan ekor keluli, kimpalan arka terkubur sutera tunggal atau dua wayar, dan gunakan kimpalan arka terkubur automatik untuk menambah kimpalan selepas digulung ke dalam paip keluli.
(3) Sebelum terbentuk, tisu itu jelas, dipotong, dan diratakan, dan permukaannya dibersihkan dan diangkut di permukaan.
(4) Gunakan tolok tekanan titik sambungan elektrik untuk mengawal tekanan silinder minyak pada kedua-dua belah penghantar untuk memastikan pengangkutan keluli lancar.
(5) Gunakan penggelek kawalan luaran atau dalaman.
(6) Peranti kawalan jurang kimpalan digunakan untuk memastikan jurang kimpalan memenuhi keperluan kimpalan. Diameter paip, jumlah kelebihan ralat dan jurang kimpalan dikawal dengan ketat.
(7) Kimpalan dalaman dan kimpalan luaran dikimpal dengan lengkok tunggal sutera atau dawai berkembar untuk mendapatkan kualiti kimpalan yang stabil
(8) Kimpalan yang dikimpal diperiksa oleh kecederaan automatik ultrasonik berterusan dalam kecederaan ultrasonik berterusan dalam talian, memastikan bahawa 100% daripada jahitan dikimpal lingkaran tidak liputan pengesanan rosak. Sekiranya terdapat kecacatan, hubungi polis secara automatik dan semburkan tanda itu, pekerja pengeluaran melaraskan parameter proses pada bila-bila masa untuk menghapuskan kecacatan dalam masa.
(9) Potong paip keluli menjadi satu akar dengan mesin pemotong plasma udara.
(10) Selepas memotong paip keluli tunggal, setiap kumpulan paip keluli mesti menjalankan sistem pemeriksaan pertama yang ketat untuk memeriksa sifat mekanikal, komponen kimia, keadaan terlarut, kualiti permukaan paip keluli, dan pemeriksaan keluli paip. Kemudian ia boleh secara rasmi dimasukkan ke dalam pengeluaran.
(11) Terdapat bahagian tanda kuar gelombang bunyi berterusan pada kimpalan. Selepas kajian ultrasonik dan X-ray manual, jika terdapat kecacatan, selepas pembaikan, ia tidak diuji lagi sehingga disahkan kecacatan itu telah dihapuskan.
(12) Tiub tiub sambungan dadu yang bersilang dengan kimpalan yang dikimpal dan bersilang dengan jahitan kimpalan lingkaran diperiksa oleh TV sinar-X atau penggambaran.
(13) Setiap paip keluli diuji dengan tekanan air statik, dan tekanannya dikedap oleh meterai jejari. Tekanan dan masa ujian dikawal dengan ketat oleh peranti pengesan mikrokomputer hidraulik paip keluli. Parameter ujian dicetak secara automatik.
(14) Pemesinan hujung tiub, supaya permukaan hujungnya menegak, dan tanduk dan tepi tumpul dikawal dengan tepat.
Ketukangan
a. Semasa proses pengacuan, plat keluli adalah seragam, tegasan sisa adalah kecil, dan permukaannya tidak tercalar. Paip keluli lingkaran pemprosesan mempunyai fleksibiliti yang lebih besar dalam saiz diameter dan ketebalan dinding, terutamanya dalam pengeluaran paip dinding tebal keluli tinggi, terutamanya tiub dinding tebal berkaliber kecil dan sederhana, yang mempunyai teknologi lain yang tidak boleh berbanding dengan kelebihan, yang boleh memenuhi pengguna. Lebih banyak keperluan untuk spesifikasi paip keluli lingkaran.
b. Mengguna pakai proses kimpalan arka terkubur dua muka termaju boleh mencapai kimpalan di lokasi. Ia tidak mudah untuk menyebabkan kecacatan seperti tepi yang salah, pincang kimpalan dan teliti tidak kalis, dan mudah untuk mengawal kualiti kimpalan.
c. Lakukan pemeriksaan kualiti 100% paip keluli, supaya keseluruhan proses pengeluaran paip keluli diperiksa dan dipantau dengan berkesan, dan kualiti produk dijamin dengan berkesan.
d. Semua peralatan seluruh barisan pengeluaran mempunyai fungsi disambungkan ke sistem pengumpulan data komputer untuk merealisasikan penghantaran data masa nyata. Bilik kawalan pusat mempunyai parameter teknikal dalam proses pengeluaran.
