Paip keluli jahitan lurus merujuk kepada paip keluli selari dengan arah panjang kimpalan dan paip keluli. Ia biasanya diperbuat daripada tali pinggang keluli atau plat keluli melalui jahitan lurus peralatan lebur frekuensi tinggi. Bergantung pada proses pengeluaran dan penggunaan paip keluli lurus, paip keluli lurus boleh dibahagikan kepada pelbagai jenis, seperti paip keluli kimpalan elektrik awam, paip dinding nipis kimpalan, paip minyak penyejuk pengubah, dll. Di samping itu, mengikut pengeluaran berikutnya proses dan penggunaan, ia boleh dibahagikan kepada tiub perancah, paip bendalir, lengan dawai, paip sokongan dan paip pagar.
1. Detektif: Selepas plat keluli yang digunakan untuk membuat kimpalan arka terkubur berkaliber besar, paip keluli jahitan lurus memasuki barisan pengeluaran, pemeriksaan ultrasonik papan penuh dilakukan terlebih dahulu.
2. Tepi kilang: Pengilangan dua sisi pada dua tepi plat keluli digunakan untuk mencapai keperluan lebar plat, selari selari dengan sisi selari plat, dan bentuk cerun.
3. Tepi pra-lentur: Gunakan mesin pra-lentur untuk membawa pra-lentur papan untuk menjadikan tepi papan mempunyai kelengkungan melengkung.
4. Untuk pengacuan: Pertama, plat keluli pra-melengkung pertama kali dicop pada mesin pengacuan JCO, ditekan beberapa langkah selepas beberapa langkah, ditekan ke dalam bentuk J, dan kemudian separuh lagi plat keluli juga dibengkokkan ke Berbentuk C, dan akhirnya membentuk O-shaan Essence berbentuk O
5. Pra-kimpalan: Buat paip keluli kimpalan lurus membentuk menjahit dan menggunakan kimpalan perlindungan gas (MAG) untuk kimpalan berterusan.
6. Kimpalan dalaman: Dikimpal dengan tiang kimpalan arka terkubur dawai (sehingga empat wayar) pada bahagian dalam paip keluli lurus.
7. Kimpalan luar: Dikimpal pada bahagian luar paip keluli dikimpal arka yang dijahit dengan arka melengkung terbelah.
8. Pemeriksaan ultrasonik I: Pemeriksaan 100% pada jahitan dan kimpalan yang dikimpal pada bahagian dalam dan luar paip keluli yang dikimpal lurus.
9. Pemeriksaan X-ray I: Pemeriksaan TV industri X-ray 100% bagi kimpalan dalam kimpalan dalaman dan luaran, menggunakan sistem pemprosesan imej untuk memastikan sensitiviti pengesanan.
10. Pengembangan: Panjang penuh kimpalan arka terkubur paip keluli jahitan lurus diperluaskan untuk meningkatkan saiz dan ketepatan paip keluli dan memperbaiki keadaan pengedaran tegasan dalam paip keluli.
11. Ujian hidraulik: Paip keluli selepas diameter berkembang pada mesin ujian hidraulik diperiksa untuk memastikan tekanan ujian paip keluli memenuhi keperluan standard. Mesin ini mempunyai fungsi rakaman dan penyimpanan automatik.
12. Tepi terbalik: Tiub yang menamatkan tiub selepas pemeriksaan diluluskan untuk mencapai saiz cerun hujung tiub.
13. Ujian ultrasonik II: Pemeriksaan ultrasonik dilakukan sekali lagi untuk memeriksa kecacatan yang mungkin dihasilkan oleh paip keluli dikimpal lurus selepas diameter dan tekanan air.
14. Pemeriksaan X-ray II: Pemeriksaan TV industri X-ray dan kimpalan paip dilakukan pada paip keluli selepas ujian diameter dan hidraulik.
15. Ujian serbuk magnet sisi tiub: Pemeriksaan ini dilakukan untuk menemui kecacatan sisi tiub.
16. Anti-karat dan salutan: Paip keluli yang berkelayakan melakukan antikarat dan salutan mengikut keperluan pengguna.
