Galvanizing hot-dip ialah proses tindak balas metalurgi. Dari perspektif mikroskopik, proses galvanizing hot-dip melibatkan dua keseimbangan dinamik: keseimbangan terma dan keseimbangan pertukaran zink-besi. Apabila bahan kerja keluli direndam dalam zink cair pada kira-kira 450 darjah, bahan kerja pada suhu bilik menyerap haba daripada cecair zink. Apabila suhu bahan kerja meningkat melebihi 200 darjah, interaksi antara zink dan besi secara beransur-ansur menjadi jelas, dengan zink menyusup ke permukaan bahan kerja besi.
Apabila suhu bahan kerja secara beransur-ansur menghampiri zink cair, lapisan aloi dengan nisbah zink-besi yang berbeza-beza terbentuk pada permukaan bahan kerja, membentuk struktur berlapis salutan zink. Dari masa ke masa, lapisan aloi yang berbeza dalam salutan mempamerkan kadar pertumbuhan yang berbeza-beza. Dari perspektif makroskopik, proses ini menjelma sebagai perendaman bahan kerja ke dalam zink cair, menyebabkan permukaan zink mendidih. Apabila tindak balas zink-besi secara beransur-ansur mencapai keseimbangan, permukaan zink menjadi tenang. Setelah bahan kerja diangkat keluar daripada zink cair dan suhunya menurun secara beransur-ansur di bawah 200 darjah, tindak balas zink-besi berhenti, dan salutan tergalvani celup panas terbentuk dengan ketebalan yang ditentukan.
Faktor utama yang mempengaruhi ketebalan salutan zink termasuk komposisi logam asas, kekasaran permukaan keluli, kandungan dan taburan unsur aktif seperti silikon dan fosforus dalam keluli, tegasan dalaman dalam keluli, dimensi geometri. bahan kerja, dan proses galvanizing hot-dip.
Kedua-dua piawaian antarabangsa dan China semasa untuk galvanizing hot-dip mengkategorikan ketebalan keluli ke dalam selang, menentukan ketebalan minimum purata dan tempatan salutan zink yang mesti dicapai untuk memastikan rintangan kakisan. Bahan kerja dengan ketebalan keluli yang berbeza memerlukan jumlah masa yang berbeza-beza untuk mencapai keseimbangan terma dan keseimbangan pertukaran zink-besi, menghasilkan ketebalan salutan yang berbeza.
Ketebalan salutan purata yang dinyatakan dalam piawaian adalah berdasarkan pengalaman pengeluaran perindustrian yang diperoleh daripada mekanisme galvanisasi yang disebutkan di atas, manakala ketebalan tempatan mengambil kira taburan tidak sekata ketebalan salutan zink dan nilai empirikal yang diperlukan untuk rintangan kakisan salutan.
