Nama standard produk paip keluli tergalvani panas celup ialah "pengangkutan cecair voltan rendah paip keluli kimpalan tergalvani celup panas". Ia adalah haba dalaman dan luaran tergalvani panas dalaman dan luaran tergalvani berdasarkan paip keluli yang dikimpal, supaya dinding dalaman dan luaran paip keluli mempunyai lapisan zink, yang meningkatkan prestasi anti-karat keluli. paip. Nyata kira-kira 20 kali ganda daripada paip keluli biasa. Paip keluli tergalvani hot-dip digunakan sebagai paip penghantar atau struktur logam. Ia digunakan secara meluas dalam kejuruteraan kebakaran, pengangkutan gas asli, industri pemprosesan petroleum, bangunan kejuruteraan pemeliharaan air, dan bangunan kediaman. Produk ini merujuk kepada penggunaan ASTM A53 standard AS, bidaan British BS1387, standard kebangsaan GB/T3091 dan standard kebangsaan GB/T13793, dan tidak boleh didedahkan dalam persekitaran bukan neutral seperti asid, alkali, garam.
Keperluan teknikal saluran paip
(1) Permukaan tiub -hujung bahagian alur adalah rata, tiada benjolan tanpa tanda bergolek.
(2) Pusat alur harus sepusat dengan dinding tiub, dan lebar dan kedalaman alur harus memenuhi keperluan.
(3) Alur beralur yang diproses oleh mesin tangki hendaklah tidak merosakkan paip keluli tergalvani.
Ujian hidraulik ujian hidraulik paip tergalvani harus dilakukan dalam tiub hitam, dan pengesanan vorteks juga boleh digunakan sebagai ganti ujian hidraulik. Saiz sampel perbandingan tekanan atau pengesanan vorteks ujian hendaklah mematuhi peraturan GB 3092.
Prestasi mekanik keluli adalah penunjuk penting untuk memastikan prestasi akhir (prestasi mekanikal) keluli, yang bergantung kepada komposisi kimia dan sistem rawatan haba keluli. Dalam standard paip keluli, mengikut keperluan penggunaan yang berbeza, prestasi regangan (kekuatan tegangan, kekuatan alah atau titik hasil, titik pemanjangan) dan kekerasan, penunjuk keliatan, dan prestasi suhu tinggi dan rendah yang diperlukan oleh pengguna.
Pemprosesan alur paip keluli tergalvani
1. Gunakan mesin pemotong untuk memotong paip keluli mengikut panjang permintaan, dan hirisan hendaklah rata.
2. Tetapkan rak paip keluli yang perlu diproses pada mesin alur.
3. Letakkan pembaris melintang pada paip keluli dan ratakan pembaris mendatar untuk mengekalkan paip keluli secara mendatar.
4. Tampalkan permukaan hujung paip keluli dan penggelek dengan ketat.
5. Mulakan mesin alur, dan perlahan-lahan tekan paun untuk membuat roda atas melancarkan paip keluli secara sekata sehingga alur tetapan dihentikan.
6. Periksa kedalaman dan lebar alur dengan meter jubah. Selepas mengesahkan bahawa keperluan standard memenuhi keperluan standard, keluarkan paun ke beban dan keluarkan paip keluli.
