Proses pengeluaran paip keluli lancar am boleh dibahagikan kepada dua jenis: sejuk dan panas - dilancarkan. Hot-rolled, seperti namanya, suhu bahagian rolling adalah tinggi, jadi rintangan ubah bentuk adalah kecil, yang boleh mencapai ubah bentuk yang besar. Ambil penggelek plat keluli sebagai contoh. Secara amnya, ketebalan kosong tuangan adalah kira-kira 230mm, dan selepas bergolek dan bergolek halus, ketebalan akhir ialah 1 ~ 20mm. Pada masa yang sama, kerana nisbah lebar plat keluli adalah kecil, keperluan saiz dan ketepatan agak rendah, ia tidak mudah berlaku pada masalah berbentuk plat, terutamanya untuk mengawal cembungan.
Paip keluli lancar gelek panas: Gelek panas adalah relatif kepada gelek sejuk. Gulungan sejuk digulung di bawah suhu penghabluran, dan guling panas bergolek di atas suhu penghabluran.
kelebihan
Ia boleh memusnahkan organisasi tuangan jongkong keluli, menapis butiran keluli, dan menghapuskan kecacatan organisasi jalur mikro, supaya tisu keluli padat dan prestasi mekanikal bertambah baik. Peningkatan ini terutamanya dicerminkan dalam arah bergolek. Akibatnya, keluli tidak lagi sama dengan jantina yang sama; buih, retak dan buih udara longgar terbentuk semasa menuang. Ia juga boleh dikimpal di bawah suhu dan tekanan tinggi.
kelemahan
Selepas penggulungan panas, bahan campuran bukan logam di dalam keluli (terutamanya sulfida dan oksida, dan silikat) ditekan menjadi kepingan nipis, dan fenomena berlapis (sandwic) berlaku. Hierarki membuat prestasi keluli dalam ketebalan ketebalan, dan adalah mungkin untuk mengoyakkan lapisan apabila pengecutan kimpalan. Kelim kimpalan akibat terikan tempatan selalunya mencapai beberapa kali terikan mata hasil, yang jauh lebih besar daripada terikan yang disebabkan oleh beban.
Paip keluli lancar ialah paip keluli tanpa kekejangan yang dikimpal yang diperbuat daripada kaedah pemprosesan panas seperti gelek panas tebuk. Jika perlu, tiub selepas pemprosesan haba juga boleh diproses selanjutnya kepada bentuk, saiz dan prestasi yang diperlukan. Pada masa ini, paip keluli lancar (DN15-600) ialah paip yang paling banyak digunakan dalam peranti pengeluaran petrokimia.
Oleh kerana proses pembuatannya yang berbeza, ia dibahagikan kepada dua jenis: paip keluli lancar yang digulung panas (memerah) dan paip keluli lancar (digulung) sejuk. Tiub tarik sejuk (digulung) dibahagikan kepada dua jenis: tiub bulat dan tiub asing.
a. Gambaran keseluruhan proses kraf
Gelek panas (memerah paip keluli lancar): tiub bulat kosong → pemanasan → tebuk → tiga gelek gelek serong, gelek berterusan atau memerah → deserture → diameter tetap (atau diameter pengurangan) → penyejukan → lurus → tekanan air → tekanan air Ujian ( atau mengesan) → tanda → masuk ke gudang.
Paip keluli lancar (digulung) sejuk: bilet tiub bulat → pemanasan → perforasi → tajuk → penyepuhlindapan → penjerukan → meminyaki (penyaduran tembaga) → berbilang pas lukisan sejuk (gelek sejuk) → tiub bilet → rawatan haba → meluruskan → ujian tekanan air (pengesanan kecacatan) → menandakan → penyimpanan.
