Seperti yang dilihat dalam bahagian komposisi abu zink, selain komponen utama zink oksida, terdapat juga oksida lain, seperti aluminium oksida, antimoni oksida, klorida, besi, dan kekotoran tidak larut asid. Kehadiran bahan-bahan ini boleh menyebabkan banyak kesan buruk kepada paip keluli tergalvani. Kesan ini ditunjukkan seperti berikut:
(1) Abu zink dengan suhu yang lebih tinggi terletak di permukaan mandi zink. Paip keluli mula tenggelam dalam mandi zink selepas melalui abu zink. Akibatnya, fluks mungkin hangus, membawa kepada kawasan yang tidak tergalvani.
(2) Abu zink boleh memasukkan dan menyembunyikan sisa fluks dan kekotoran lain. Jika sisa-sisa ini melekat pada paip keluli untuk digalvani, bukan sahaja ia akan gagal menerima lapisan zink, tetapi ia juga akan dikapsulkan dalam lapisan zink tulen. Apabila paip keluli tergalvani menyerap lembapan dari udara, klorida dalam sisa bergabung dengan air untuk membentuk media menghakis, mempercepatkan kakisan lapisan zink tulen, yang kemudiannya menitis dalam coretan seperti koyak, menyebabkan kerosakan. Apabila paip keluli tergalvani keluar dari mandi zink, sisa fluks juga boleh melekat pada permukaan luarnya, yang membawa kepada kakisan apabila menyerap lembapan dari udara.
(3) Memandangkan abu zink mungkin mengandungi zarah karbon yang dibawa dari proses penjerukan paip keluli dan zarah karbon yang terhasil daripada pembubaran periuk bergalvani dan paip keluli, kawasan tidak tergalvani palsu mungkin muncul pada permukaan lapisan tergalvani. Walaupun lapisan aloi besi-zink masih wujud secara dalaman, ia lebih nipis daripada lapisan zink tulen di sekelilingnya, menjejaskan hayat perkhidmatan.
(4) Kehadiran abu zink yang besar boleh merosot kualiti mandi zink, terutamanya menjadikan lapisan atas zink lebih tebal.
(5) Apabila abu zink terkumpul secara berlebihan pada permukaan mandi zink, sejumlah besar abu zink boleh melekat pada permukaan paip keluli apabila ia keluar dari periuk galvanizing. Jika tidak segera ditiup dan disapu bersih di dalam dan di luar, bintik kuning akan muncul dalam tompok atau titik selepas pemejalan. Jika paip keluli segera dihantar keluar dari periuk galvanizing oleh penghantar roller, berat paip keluli boleh menekan abu zink ke dalam lapisan zink tulen. Selain itu, memandangkan paip keluli tergalvani maju secara melompat pada penghantar penggelek, bintik-bintik abu zink kuning bertitik garis lurus mungkin muncul di permukaan. Jika abu zink ini tidak dikeluarkan, klorida dan kekotoran berasid lain yang terkandung di dalamnya akan menghakis lapisan tergalvani selepas menyerap lembapan dari udara. Sebaik sahaja abu zink pada bintik-bintik ini dikeluarkan, lubang akan muncul, dan lapisan zink tulen akan menjadi lebih nipis atau bahkan tiada, memendekkan hayat perkhidmatan dengan ketara.
(6) Oleh kerana abu zink juga mengandungi sejumlah besi, jika ia bercampur ke dalam lapisan zink tulen pada permukaan mandi zink, bintik-bintik karat kuning mungkin muncul dalam keadaan lembap tertentu, dan titik akhir palsu mungkin berlaku semasa ujian, menjejaskan galvanizing. kualiti.
