Pada masa kini, paip keluli tergalvani celup panas adalah jenis pengurusan kebakaran yang biasa, dan ia telah memberikan kesan yang tidak boleh diganti sepenuhnya dalam industri keselamatan kebakaran. Mengapakah paip bergalvani celup panas tidak boleh digantikan dengan paip dikimpal yang lebih murah atau paip bergalvani sejuk?
Penciptaan ciptaan tergalvani hot-dip pada pertengahan abad ke-18 terdiri daripada trend pembangunan proses pemprosesan tinage elektrik terma, dengan masa sejarah selama 300 tahun. Sehingga hari ini, tergalvani celup panas masih digunakan secara meluas dan proses pemprosesan yang berkesan dalam kakisan keluli.
Paip kimpalan am:
Secara amnya, paip yang dikimpal digunakan untuk mengangkut aliran voltan rendah. Diperbuat dengan keluli Q195A, Q215A, Q235A. Ia juga boleh dibuat daripada keluli lembut lain yang mudah dikimpal. Paip keluli harus menjalankan eksperimen seperti tekanan air, lenturan, dan perata, dan mempunyai keperluan tertentu untuk kualiti permukaan. Biasanya panjang penghantaran ialah 4-10m, dan pembaris tetap (atau pembaris berbilang) selalunya diperlukan. Spesifikasi paip yang dikimpal adalah berbeza daripada kaliber nominal (milimeter atau inci). Diameter nominal berbeza daripada yang sebenar. Paip yang dikimpal mempunyai dua jenis: paip keluli biasa dan paip keluli tebal mengikut ketebalan dinding yang ditentukan.
Keluli tergalvani:
Untuk meningkatkan rintangan kakisan paip keluli, paip keluli am (paip hitam) adalah tergalvani. Paip keluli tergalvani dibahagikan kepada dua jenis: zink tergalvani panas dan elektro-keluli.
Paip kimpalan awam:
Spesifikasi digunakan dalam bentuk paip lancar, dan paip keluli dikimpal yang diwakili oleh diameter luar* milimeter ketebalan dinding dikimpal dengan keluli karbon biasa, keluli karbon berkualiti tinggi atau keluli aloi rendah universal, atau dikimpal dengan kimpalan tropika. Kaedah panggilan sejuk. Paip dikimpal awam dibahagikan kepada tenaga sejagat dan dinding nipis, kegunaan biasa sebagai bahagian struktur, seperti aci penghantaran, atau cecair penyampai, dan dinding nipis untuk menghasilkan perabot, lampu, dll., untuk memastikan ujian kekuatan dan lenturan paip keluli .
Kerana sebab yang sama, salutan paip tergalvani panas disalut rapat. Lekatan lapisan tergalvani adalah lebih baik daripada paip bergalvani celup sejuk. Lekatan yang tinggi bermakna lapisan tergalvani tidak mudah dimusnahkan akibat geseran hentaman semasa keseluruhan proses pengangkutan. Intipati
Paip keluli tergalvani celup panas direndam dalam paip tergalvani di kolam tergalvani apabila ia dihasilkan. Oleh itu, semua permukaan dalaman dan luaran yang terdedah boleh digalvani. Paip keluli tergalvani sejuk biasanya memilih sekeping zink keseluruhan semasa membuat. Gulungan plat keluli tebal dikimpal dan dikimpal, dan tiada perlindungan lapisan tergalvani pada jahitan yang dikimpal tiub. Jadi semua orang akan memilih paip keluli tergalvani panas yang lebih selamat dan tahan lama.
