Sebab Perbezaan Saiz Spangle Antara Tiub Berdinding Nipis dan Berdinding Tebal Di Bawah Proses dan Keadaan Operasi yang Sama

Di bawah keadaan galvanizing dan penyejukan hot-dip yang sama, spangles yang terbentuk pada tiub berdinding nipis dan berdinding tebal selepas galvanizing hot-dip adalah berbeza. Yang pertama mempamerkan spangles yang lebih besar, manakala yang kedua mempunyai yang lebih kecil. Adalah diketahui bahawa kadar penyejukan cecair zink pada permukaan tiub keluli adalah berkaitan dengan ketebalan dinding substrat tiub. Apabila menggunakan "kaedah fluks" untuk galvanizing hot-dip, suhu tiub keluli yang memasuki cecair zink (150-230 darjah ) adalah lebih rendah daripada cecair zink (470-510 darjah ). Oleh itu, tiub berdinding nipis menyerap lebih sedikit haba, manakala tiub berdinding tebal menyerap lebih banyak. Walau bagaimanapun, di bawah keadaan proses yang sama, selepas merendam tiub keluli dalam cecair zink, apabila suhu tiub berdinding nipis menjadi seragam di dalam dan luar, pusat tiub berdinding tebal mungkin masih berada di bawah suhu galvanizing pada permukaan. Akibatnya, setelah dikeluarkan daripada cecair zink, cecair zink pada tiub berdinding nipis secara beransur-ansur menjadi pepejal disebabkan oleh penyejukan udara sahaja, manakala cecair zink pada tiub berdinding tebal, sebagai tambahan kepada penyejukan udara, juga perlu menghilangkan haba. ke arah suhu yang lebih rendah di pusat tiub, mempercepatkan proses pemejalan. Oleh itu, penyejukan perlahan tiub berdinding nipis menghasilkan spangles besar, manakala penyejukan lebih cepat tiub berdinding tebal membawa kepada pembentukan spangles kecil.