Untuk meningkatkan rintangan kakisan paip keluli, paip keluli purata adalah tergalvani. Paip keluli tergalvani dibahagikan kepada dua jenis: panas, tergalvani dan penyaduran elektrik.
Lapisan tergalvani dan tergalvani panas celup tebal, kos tergalvani adalah rendah, dan permukaannya tidak begitu licin.
Ketebalan dinding nominal: mm20252.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5.
Pekali: C1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034 \ 1.032, 1.028.
Nota: Sifat mekanikal keluli adalah penunjuk penting untuk memastikan prestasi akhir (prestasi mekanikal) keluli. Ia bergantung kepada komposisi kimia dan sistem rawatan haba keluli. Dalam piawaian paip keluli, mengikut keperluan penggunaan yang berbeza, prestasi regangan (kekuatan tegangan, kekuatan alah atau titik hasil, titik pemanjangan), kekerasan, penunjuk keliatan, dan prestasi suhu tinggi dan rendah yang diperlukan oleh pengguna. Bilangan keluli paip tergalvani: Q215A; Q215B; Q235A O235B
Paip keluli tergalvani adalah paip keluli kimpalan dengan rendaman armal atau lapisan penyaduran di permukaan. Untuk meningkatkan rintangan kakisan paip keluli, paip keluli am (paip hitam) adalah tergalvani. Dalgrus dipanggil paip besi hitam, dan tergalvani dipanggil paip besi putih. Galvanizing boleh meningkatkan rintangan kakisan paip keluli dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
Paip keluli tergalvani dibahagikan kepada paip keluli tergalvani sejuk dan paip keluli tergalvani panas. Pada masa ini, paip keluli tergalvani celup panas digunakan secara meluas pada kebakaran, kuasa dan lebuh raya. Sebagai tambahan kepada saluran paip cecair tekanan rendah umum seperti air, gas, dan minyak, ia juga digunakan sebagai paip telaga minyak dan paip minyak untuk industri minyak, terutamanya medan minyak marin, dan peralatan pemanasan minyak peralatan coking kimia, penyejuk pekat, dan pertukaran minyak penyulingan arang batu Tiub instrumen, serta rak sokongan paip paip trestle dan terowong perlombongan.
