Pengetahuan

Home/Pengetahuan/Butir-butir

Rawatan paip keluli lingkaran harus mengelakkan kecacatan ini

Paip keluli lingkaran mempunyai peranan yang sangat penting dalam kehidupan kita. Berikut adalah berdasarkan proses rawatan haba paip keluli lingkaran untuk memperkenalkan kecacatan biasa setiap proses.

1. Kecacatan yang dihasilkan semasa pemanasan. Untuk proses pemanasan, peralatan pemanasan dan medium pemanasan mesti dipilih. Apa yang mungkin berlaku di sini mungkin berlaku di sini bahawa permukaan bahagian akan terjejas oleh medium pemanasan teroksida, dan suhu pemanasan akan melebihi keperluan proses.Bijian kristal Ao terlalu tebal dan malah cair dalam dunia kristal, yang akan menjejaskan penampilan dan kualiti dalaman bahagian secara serius.Oleh itu, dalam proses sebenar, langkah-langkah yang boleh dilaksanakan harus diambil untuk analisis kecacatan tersebut.

1

2. Kecacatan yang disebabkan oleh pelindapkejutan tiub lingkaran berdiameter kecil. Bahagian disejukkan selepas pemanasan dan austenitisasi untuk mendapatkan struktur dan sifat mekanikal yang diperlukan. Pada masa ini, berdasarkan bahan dan nisbah bahagian, anda perlu memilih penyejukan yang ideal sederhana. Medium penyejukan yang ideal adalah dengan cepat menyejukkan pada suhu tinggi dan perlahan-lahan menyejukkan pada suhu rendah (3o0 darjah C).

Biasanya medium penyejukan ialah 5% hingga 10% masin, 5% hingga 15% air beralkali, agen penyejuk sintetik, penyejukan nitrat pelindapkejutan air, mandian beralkali, mandian beralkali, mandian beralkali, pelindapkejutan air air, 5% hingga 15% air beralkali , Mandian nitrat, mandi garam klorida, dsb., prestasi penyejukan media penyejuk ini sangat berbeza, terutamanya untuk garam, air beralkali, minyak, mandian beralkali, mandian nitrat, mandian garam klorida, dll.Jika terdapat masalah dengan prestasi medium penyejukan, ia akan berkurangan (penuaan), dan jika ia tidak dijumpai dalam masa, ia akan menjadi sumber kecacatan yang penting. Kekerasan yang tidak mencukupi, titik lembut, perbezaan ubah bentuk antara retakan pelindapkejutan dan bahagian pelindapkejutan adalah kecacatan rawatan haba yang biasa. .

3. Kecacatan yang akan berlaku semasa proses pemulihan. Bahagian-bahagian itu dipadamkan untuk mendapatkan tisu austenit kuda pemadam kekerasan tinggi atau tisu loceng bawah dengan kekerasan yang lebih rendah sedikit, tetapi tisu pada masa ini tidak stabil dan kerapuhannya sangat tinggi. Apabila digunakan dalam pengeluaran, ia mesti diselaraskan untuk mendapatkan tisu dan prestasi yang diperlukan.Oleh itu, parameter proses pemulihan akan mempunyai kesan penting ke atas kualiti rawatan haba bahagian, seperti kekerasan, kerangupan pencucuhan, retak pencucuhan dan kecacatan lain . Langkah-langkah yang berkesan mesti diambil semasa proses pemulihan untuk mengelakkan kecacatan di atas.

2

4. Kecacatan pelindapkejutan permukaan ialah rawatan haba keseluruhan bahagian, jadi bahagian dalaman dan luaran bahagian boleh memperoleh kekerasan dan keperluan yang diperlukan. Rawatan pelindapkejutan permukaan hanya digunakan untuk permukaan bahagian pengerasan, dan teras adalah masih berstruktur sebelum diproses.Oleh itu, suhu pelindapkejutan permukaan, masa pemanasan, dan kedalaman pengerasan akan menjejaskan rawatan haba bahagian untuk berubah bentuk dan retak, tahap kekerasan dan hayat perkhidmatan.

5. Kecacatan rawatan haba kimia bagi tiub lingkaran berdiameter kecil. Rawatan haba kimia bagi tiub lingkaran adalah untuk membolehkan atom logam atau bukan logam pada permukaan bahagian mendapatkan proses rawatan haba prestasi permukaan yang diperlukan (seperti memakai tinggi). Proses ini memberikan bahagian bahan komposit dwi fungsi dan fungsi.Walau bagaimanapun, jika formula proses dan perubahan parameter proses, dsb., akan menyebabkan bahagian menjadi ubah bentuk dan retak, struktur yang tidak memuaskan, kekerasan yang tidak memenuhi syarat, dan lain-lain.Oleh itu, rawatan haba kimia bagi bahagian itu perlu diberi perhatian sepenuhnya, jika tidak, bahagian itu akan hilang sepenuhnya kepentingan rawatan haba kimia. Rawatan haba bahagian hendaklah selamat, menjimatkan dan praktikal, dan pada masa yang sama, persekitaran kerja yang sejuk, bersih dan tenang harus diwujudkan.

Proses rawatan haba yang betul adalah untuk memastikan premis dan asas kualiti rawatan haba bahagian. Sebaik sahaja masalah kualiti di atas ditemui, ia boleh diselesaikan daripada orang, mesin, bahan, kaedah, pautan dan pemeriksaan. Melalui analisis dan pertimbangan, punca kecacatan boleh ditemui.