Proses pengeluaran paip keluli kimpalan adalah menggunakan pelbagai kaedah pengacuan, seperti pelbagai kaedah pengacuan atau gulungan lentur dalam bentuk keratan rentas yang diperlukan dengan pelbagai kaedah pembentukan, dan kemudian menggunakan kaedah kimpalan yang berbeza untuk kimpalan kimpalan dengan kaedah kimpalan yang berbeza dengan kimpalan yang berbeza. kaedah. Dapatkan paip keluli. Oleh itu, kecacatan paip keluli kimpalan dibahagikan kepada dua bahagian: kecacatan kimpalan plat keluli dan kecacatan bahan ibu.
Kecacatan kimpalan merujuk kepada kecacatan yang dihasilkan dalam kimpalan semasa kimpalan atau selepas kimpalan. Ia dibahagikan kepada retak, liang, sisa, tidak kalis, memunggah, tepi gigitan dan kimpalan lain. Stomator tumpat dan sisa dalam kimpalan adalah kecacatan tiga dimensi padat. Keretakan dan adunan tidak tertubuh adalah kecacatan rata dan berbahaya. Sanga seperti jalur dan tidak dicemari adalah kecacatan seperti jalur, yang berbahaya. Liang-liang, sisa kecil, dan lain-lain adalah kecacatan seperti titik.
Kecacatan dalam kimpalan lebih cenderung menyebabkan kekuatan dan keplastikan paip keluli, yang secara serius menjejaskan kualiti paip keluli, dan kualiti paip keluli kimpalan secara langsung mempengaruhi operasi selamat dan hayat perkhidmatan minyak dan gas. saluran paip pengangkutan. Oleh itu pengesanan Detektif dalam kecacatan risiko seperti retak pada celah, liang, sisa, tidak kalis, dan memunggah.
Kecacatan pada plat telah digulung, dan kebanyakannya berbentuk rata dan selari dengan permukaan. Kecacatan utama adalah berlapis, pelbagai, retak, lipatan, dll. Berlapis adalah kecacatan dalaman yang paling biasa. Yang berlapis akan menghasilkan pelbagai rekahan. Apabila papan berserenjang dengan tegasan permukaan, lapisan akan menjejaskan kekuatan paip keluli dengan serius. Ia adalah kecacatan yang tidak membenarkan kewujudan.
