Paip keluli kimpalan yang biasa digunakan dibahagikan kepada tiga jenis proses kimpalan berikut yang digunakan semasa pengeluaran.
① Kimpalan relau berterusan (kimpalan penempaan) paip keluli: Ia dicirikan oleh kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kos pengeluaran yang rendah, tetapi metalurgi sambungan kimpalan tidak lengkap, kualiti kimpalan tidak baik, dan prestasi mekanikal yang komprehensif adalah lemah.
② Paip keluli kimpalan rintangan: Ia dicirikan oleh kecekapan pengeluaran yang tinggi, tahap automasi yang tinggi, dan tidak perlu mengimpal dan mengimpal semasa mengimpal. Kerosakan pada bahan induk adalah kecil, dan ubah bentuk dan tegasan sisa selepas kimpalan juga kecil. Walau bagaimanapun, peralatan pengeluarannya lebih rumit, pelaburan peralatan adalah tinggi, dan keperluan kualiti permukaan sambungan kimpalan agak tinggi.
③ Paip keluli dikimpal arka: Ia dicirikan oleh sambungan kimpalan untuk mencapai pengikatan metalurgi yang lengkap, dan prestasi mekanikal sambungan boleh mencapai sepenuhnya atau mendekati sifat mekanikal bahan ibu. Bergantung pada bentuk kimpalan, paip keluli dikimpal arka boleh dibahagikan kepada dua jenis: paip celah lurus dan tadbir urus dikimpal lingkaran. Mengikut kaedah perlindungan yang diambil semasa kimpalan, paip keluli dikimpal arka boleh dibahagikan kepada paip keluli dikimpal arka tertimbus dan perlindungan gas kutub lebur. Terdapat dua jenis paip keluli kimpalan.
