Proses pengeluaran paip dikimpal lingkaran untuk saluran paip saliran adalah agak mudah, dengan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kos pengeluaran yang rendah. Oleh itu, paip keluli lingkaran telah dibangunkan dalam banyak industri. Jadi, bagaimana kita harus meneruskan operasi kimpalan apabila menggunakan paip keluli lingkaran?
Sebelum menggunakan paip keluli lingkaran, penyahoksida mesti digunakan untuk penyahoksidaan untuk mengurangkan kuantiti dan saiz kekotoran semasa operasi. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa paip keluli lingkaran dikimpal terus ke dalam paip keluli daripada jalur keluli panjang spesifikasi tertentu melalui kimpalan frekuensi tinggi.
Bentuk paip keluli boleh sama ada bulat atau persegi. Kimpalan frekuensi tinggi paip keluli lingkaran adalah berdasarkan prinsip aruhan elektromagnet dan kesan pemanasan arus pusar daripada cas berselang-seli dalam konduktor, yang memanaskan tepi jahitan kimpalan kepada keadaan cair. Semasa mengimpal, memandangkan arus keluaran tertakluk kepada gangguan, adalah dinasihatkan agar hayat perkhidmatan reka bentuk anod korban aloi magnesium sepadan dengan hayat perkhidmatan saluran paip.
Dalam pengeluaran paip dikimpal lingkaran, kestabilan pembentukan berkait rapat dengan kualiti kimpalan. Hanya dengan menambah baik kualiti pembentukan, kualiti kimpalan dapat dijamin sepenuhnya. Untuk memastikan penampilan yang baik dan kedalaman penembusan yang mencukupi pada jahitan kimpalan dalam paip keluli lingkaran, jurang antara plat keluli untuk kimpalan punggung mestilah seragam. Sementara itu, spesifikasi kimpalan yang berbeza mesti diguna pakai berdasarkan jurang kimpalan punggung yang berbeza.
Dalam paip dikimpal lingkaran, ketidaksamaan jurang jahitan yang terbentuk disebabkan oleh lenturan bulan sabit dan lenturan "S" jalur keluli menimbulkan kesukaran untuk mengimpal, mengakibatkan kedalaman penembusan kimpalan yang tidak stabil dan variasi ketinggian tetulang kimpalan. Apabila jahitan membentuk longgar, kedalaman penembusan kimpalan adalah besar dan ketinggian tetulang berkurangan; apabila jahitan membentuk ketat, kedalaman penembusan kimpalan adalah kecil dan ketinggian tetulang meningkat. Oleh itu, semasa mengimpal, penyelesaian kepada masalah ini ialah mengurangkan spesifikasi kimpalan apabila jahitan membentuk longgar dan meningkatkannya apabila jahitan membentuk ketat.
Kaedah pencegahan kakisan untuk paip dikimpal lingkaran yang digunakan dalam saluran paip saliran juga bermula dengan menghalang salah satu proses. Penggunaan perlindungan anod korban, yang menghubungkan bahan logam dengan potensi yang lebih negatif daripada paip lingkaran ke paip keluli lingkaran, tidak akan menyebabkan masalah sedemikian. Oleh itu, paip batang penghantaran gas di kawasan bandar harus menggunakan kaedah gabungan salutan anticorrosive dan perlindungan anod korban. Untuk saluran paip bukan batang lain dengan tekanan yang lebih rendah, kaedah salutan anticorrosive biasanya digunakan secara langsung.
Pada masa ini, salutan anticorrosive luaran yang biasa digunakan untuk saluran paip gas terkubur terutamanya termasuk lima jenis: struktur komposit PE tiga lapisan, serbuk resin epoksi (FBE), enamel tar arang batu, padang tar arang batu epoksi, dan pita PE. Kaedah ini tidak menyebabkan pembaziran mahupun meningkatkan kos penyelenggaraan. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa apabila kerintangan tanah terlalu tinggi atau saluran paip yang dilindungi melintasi kawasan air, perlindungan anod korban tidak sesuai. Kaedah antikarat yang berbeza mempunyai tahap kualiti dan kos antikarat yang berbeza-beza. Pertimbangan yang menyeluruh harus diberikan kepada kaedah dan kos antikarat berdasarkan tekanan, kegunaan, persekitaran, dan gas yang diangkut yang berbeza bagi paip keluli lingkaran yang dilindungi.
