Paip keluli jahitan lurus ialah paip keluli dengan selari membujur jahitan kimpalan dan paip keluli. Ia biasanya dibahagikan kepada paip keluli kimpalan awam, paip dinding nipis kimpalan, paip minyak penyejuk pengubah, dan sebagainya. Proses pengeluaran paip keluli lurus adalah mudah, kecekapan pengeluaran tinggi, kos rendah, dan pembangunan pesat. Kekuatan paip kimpalan lingkaran biasanya lebih tinggi daripada paip keluli jahitan lurus. Paip yang dikimpal dengan diameter paip besar boleh dihasilkan dengan bilet persegi sempit. Paip keluli dengan diameter paip yang berbeza boleh dihasilkan pada lebar bilet persegi yang sama. Panjang kimpalan meningkat masing-masing sebanyak 30 % dan 100 %, dan kelajuan pengeluaran adalah lebih rendah.
Kekerapan kimpalan
Frekuensi tinggi akan menjejaskan keseragaman pengagihan arus di dalam plat keluli. Apabila memilih frekuensi kimpalan frekuensi tinggi, anda mesti mempertimbangkan kedua-dua kebolehtelapan haba dan kesan jiran. Secara amnya, frekuensi semasa boleh ditingkatkan dengan sewajarnya, yang bukan sahaja dapat menjimatkan tenaga elektrik, tetapi juga meningkatkan kualiti jahitan yang dikimpal dan mengurangkan saiz kawasan yang mempengaruhi haba kimpalan. Dari segi kecekapan kimpalan, frekuensi tinggi digunakan sebaik mungkin. Arus frekuensi tinggi 100KHz boleh menembusi 0.1mm keluli ferus, dan 400kHz hanya boleh menembusi 0.04mm, iaitu taburan ketumpatan semasa pada permukaan plat keluli, yang kedua hampir 2.5 kali lebih tinggi daripada yang pertama.
Dalam amalan pengeluaran, frekuensi 350 ~ 450kHz secara amnya boleh dipilih apabila dikimpal dengan keluli karbon; bahan keluli aloi kimpalan boleh digunakan untuk 50 ~ 150kHz apabila plat tebal untuk 10mm atau lebih, kerana kromium yang terkandung dalam keluli aloi, kromium yang terkandung dalam keluli aloi, Kesan pengumpulan kulit zink, tembaga, aluminium dan unsur-unsur lain adalah berbeza dengan keluli.
Kuasa kimpalan
Kuasa tiub cerun tidak mencukupi untuk waktu yang terlalu awal, dan suhu kimpalan tidak dapat dicapai, yang akan menyebabkan kecacatan yang tidak disangga seperti kimpalan maya, kimpalan dan kimpalan. Suhu adalah jauh lebih tinggi daripada suhu yang diperlukan untuk mengimpal, menyebabkan percikan teruk, lubang jarum, sisa dan kecacatan lain. Kecacatan ini dipanggil kecacatan pembakaran berlebihan. Kuasa input semasa kimpalan frekuensi tinggi hendaklah dilaraskan dan ditentukan mengikut ketebalan dan kelajuan pengacuan dinding tiub. Kaedah pembentukan yang berbeza, peralatan unit yang berbeza, dan gred keluli bahan yang berbeza perlu diringkaskan dan dioptimumkan mengikut amalan.
Sebagai tambahan kepada faktor di atas, ia juga termasuk kelajuan kimpalan, kaedah kimpalan, tekanan picitan kimpalan, dan impedans yang digunakan oleh impedans. Menguasai elemen kawalan kualiti paip dikimpal frekuensi tinggi ini boleh menjadikan butik yang lebih baik.
