Daripada bahagian komposisi abu zink, dapat dilihat bahawa selain zink oksida sebagai komponen utama, abu zink juga mengandungi oksida lain seperti aluminium oksida, antimoni oksida, klorida, besi, dan kekotoran tidak larut asid. Oleh itu, kehadiran bahan ini boleh menyebabkan banyak kesan buruk pada paip keluli tergalvani. Kesan ini nyata seperti berikut:
(1) Abu zink pada suhu yang lebih tinggi terletak pada permukaan zink cair. Paip keluli mula tenggelam dalam zink cair selepas melalui abu zink. Oleh itu, pelarut mungkin terbakar, membawa kepada kawasan yang tidak bersalut.
(2) Abu zink boleh memerangkap sisa pelarut dan kekotoran lain. Jika sisa-sisa ini melekat pada paip keluli untuk digalvani, bukan sahaja ia akan gagal menerima salutan zink, tetapi ia juga akan terkapsul dalam lapisan zink tulen. Apabila paip keluli tergalvani menyerap lembapan dari udara, klorida dalam sisa-sisa ini bertindak balas dengan air untuk membentuk media menghakis, mempercepatkan kakisan lapisan zink tulen dan menyebabkan ia menitis dalam coretan seperti koyak, mengakibatkan kerosakan. Apabila paip keluli tergalvani muncul daripada zink cair, sisa pelarut (fluks) juga boleh melekat pada permukaan luar paip, menyebabkan kakisan di lokasi ini selepas menyerap lembapan dari udara.
(3) Abu zink mungkin mengandungi zarah karbon yang dibawa dari proses penjerukan paip keluli, serta zarah karbon yang terhasil daripada pembubaran periuk galvanizing dan paip keluli. Ini boleh menyebabkan kawasan tidak bersalut jelas pada permukaan lapisan tergalvani. Walaupun lapisan aloi besi-zink masih wujud secara dalaman, ia lebih nipis daripada lapisan zink tulen di sekelilingnya, menjejaskan hayat perkhidmatan.
(4) Kehadiran sejumlah besar abu zink boleh merendahkan kualiti zink cair, terutamanya menjadikan lapisan atas zink cair lebih tebal.
(5) Apabila abu zink terkumpul secara berlebihan pada permukaan zink cair, sejumlah besar abu zink boleh melekat pada permukaan paip keluli apabila ia keluar dari periuk galvanizing. Jika tidak segera ditiup dan disapu secara dalaman dan luaran, bintik-bintik kuning yang pejal atau tompok akan muncul di permukaan. Jika paip keluli segera dihantar keluar oleh penghantar roller apabila keluar dari periuk galvanizing, berat paip keluli akan menekan abu zink ke dalam lapisan zink tulen. Selain itu, apabila paip keluli tergalvani maju secara melompat pada penghantar penggelek, taburan linear bintik abu zink kuning bertitik akan muncul di permukaan. Jika bintik abu zink ini tidak disingkirkan, klorida dan kekotoran berasid lain yang terkandung di dalamnya akan menghakis lapisan tergalvani selepas menyerap lembapan dari udara. Sebaik sahaja abu zink pada bintik-bintik ini dikeluarkan, lubang akan muncul, dan lapisan zink tulen akan menjadi lebih nipis atau bahkan tiada, memendekkan hayat perkhidmatan dengan ketara.
(6) Oleh kerana abu zink juga mengandungi sejumlah besi, jika ia bercampur ke dalam lapisan zink tulen pada permukaan zink cair, bintik-bintik karat kuning mungkin muncul di bawah keadaan basah tertentu, dan titik akhir palsu mungkin berlaku semasa ujian, menjejaskan galvanizing. kualiti.
