Pengetahuan

Home/Pengetahuan/Butir-butir

Apakah kesan suhu zink cair ke atas kotoran zink? Apakah kandungan besi dalam zink cair tidak boleh digunakan lagi?

Apabila suhu zink cair tinggi, sejumlah besar besi terlarut di dalamnya. Contohnya, apabila dipanaskan hingga 510 darjah , 0.10% daripada besi terlarut, yang bertindak balas dengan 1.6% daripada jumlah zink lebur dalam periuk tergalvani untuk membentuk tahi zink. Sebaik sahaja suhu zink cair turun kepada 435 darjah, 0.02% besi masih kekal dalam zink cair. Walau bagaimanapun, semasa proses penyejukan, besi memendakan keluar dari zink cair sebagai kristal sebatian besi-zink kecil dan perlahan-lahan mengendap ke bahagian bawah periuk galvanizing. Untuk meminimumkan kotoran zink kristal kecil ini (aloi besi-zink) dalam zink cair, zink cair mesti dikekalkan pada suhu sekitar 435 darjah selama kira-kira sehari selepas dipanaskan pada suhu tinggi. Ini sama sekali tidak dibenarkan dalam operasi praktikal, jadi suhu galvanizing hanya boleh dikurangkan.

Sementara itu, apabila suhu zink cair meningkat, pemindahan haba perolakan meningkat, membawa kotoran zink ke bahagian atas periuk galvanizing, mencemarkan zink cair pada kedalaman rendaman, dan merosot kualiti lapisan tergalvani. Kehadiran najis zink memburukkan lagi aliran zink cair, yang boleh menghilangkan lapisan aloi besi-zink pada dinding periuk galvanizing, meninggalkan dinding tanpa perlindungan dan mempercepatkan kakisan, yang seterusnya meningkatkan kotoran zink.

Jika najis zink kekal di dalam periuk galvanizing untuk masa yang lama, ia akan dibakar menjadi blok pepejal, yang semakin meningkat apabila suhu meningkat. Ini bukan sahaja menyukarkan penyingkiran tetapi juga menghalang pemanasan periuk tergalvani, yang berpotensi menyebabkan terlalu panas dan penembusan dinding periuk (plat keluli), yang membawa kepada kebocoran zink.

Dalam proses galvanizing hot-dip yang biasa dikendalikan, kandungan besi berhampiran permukaan zink cair hendaklah minimum, secara amnya tidak melebihi 0.05%. Jika ia mencapai atau melebihi 0.2%, galvanizing hot-dip tidak boleh dilakukan lagi. Oleh kerana kedalaman rendaman biasa adalah sekitar 400mm, di mana kandungan besi mungkin lebih tinggi, ia harus dikawal dengan baik.