Apakah kesan kotoran zink pada lapisan tergalvani paip keluli tergalvani?

Semasa galvanizing hot-dip, kotoran zink dalam zink cair dicampurkan dalam mandi zink dan menjadi tertanam dalam lapisan tergalvani selepas menyalut paip keluli. Dikelilingi oleh zink tulen, zarah-zarah kotoran zink ini melekat pada lapisan zink tulen. Selain itu, kandungan besi yang meningkat dalam zink cair mengurangkan kebolehbasahannya pada permukaan bilet paip keluli, mengakibatkan pengagihan lapisan tergalvani yang tidak sekata. Akibatnya, permukaan lapisan tergalvani menjadi kasar dan tidak rata, dengan penampilan bintik-bintik kusam, dan dalam kes yang teruk, tumor zink besar dan kecil mungkin terbentuk. Kotoran zink meningkatkan kerapuhan lapisan zink tulen, menyebabkan lapisan tergalvani terkelupas apabila dibengkokkan; ia juga membawa kepada titik penamatan palsu semasa ujian kuprum sulfat. Kita tahu bahawa lebih banyak kekotoran dalam lapisan zink tulen, semakin kurang tahan kakisannya. Begitu juga, kotoran zink yang termasuk dalam lapisan zink tulen boleh menghasilkan kesan mikro-galvanik, menghakis lapisan zink tulen di sekelilingnya terlebih dahulu. Peningkatan jumlah kotoran zink menghasilkan lapisan tergalvani yang lebih tebal, dengan itu meningkatkan penggunaan zink. Contohnya, apabila masa rendaman ialah 30 saat dan suhu zink lebur ialah 450 darjah , berat lapisan tergalvani pada paip keluli ialah 330 gram setiap meter padu apabila kandungan besi dalam zink cair ialah 0.06%; apabila kandungan besi dalam zink cair meningkat kepada 0.25%, berat lapisan tergalvani pada paip keluli meningkat kepada 450 gram per meter padu.