Apabila paip keluli disalut dengan larutan pelarut-air dan kemudian dikeringkan, jika ia tidak dipanaskan pada suhu pengeringan yang diperlukan untuk galvanizing hot-dip dan mengandungi kelembapan berlebihan, ia dianggap tidak dikeringkan dengan sempurna. Akibat pengeringan yang tidak mencukupi boleh membawa kepada masalah berikut:
(1) Ia gagal mengeluarkan gas hidrogen yang dihasilkan dengan secukupnya semasa proses penjerukan dalam substrat logam paip keluli, menjejaskan kualiti lapisan tergalvani.
(2) Ia menyebabkan kakisan yang tidak perlu pada substrat logam paip keluli, menghasilkan besi klorida, yang meningkatkan penggunaan zink dan menghasilkan lapisan tergalvani yang kasar.
(3) Komponen aluminium dalam mandi zink mengalami pengoksidaan yang sengit disebabkan oleh kelembapan, menghasilkan sejumlah besar aluminium oksida (Al₂O₃), yang bukan sahaja membazir aluminium tetapi juga mempercepatkan penuaan pelarut.
(4) Apabila lembapan bertemu dengan cecair zink panas, ia dengan cepat bertukar menjadi wap air, hidrogen, dan oksigen, menyebabkan cecair zink di dalam paip keluli terpancut dengan kuat dari lubang terdedah, menimbulkan bahaya, membazir zink, dan mengakibatkan bintik-bintik galvanizing terlepas .
(5) Wap air yang terhasil apabila lembapan bertemu dengan cecair zink boleh mengoksidakan zink secara intensif pada 350 darjah. Memandangkan cecair zink itu sendiri beroperasi dalam julat suhu 470-500 darjah, pengoksidaan menjadi lebih sengit, membawa kepada peningkatan penggunaan zink dan kualiti lapisan tergalvani yang lebih rendah.
