Paip keluli tergalvani, yang mempunyai dua kelebihan seperti rintangan kakisan yang kuat dan harga yang rendah, dan kadar penggunaannya juga semakin tinggi dan lebih tinggi, tetapi dalam beberapa kes, paip tergalvani perlu dikimpal. Bagaimana untuk memastikan kualiti kimpalan? Apa lagi?
Langkah berjaga-jaga untuk mengimpal paip tergalvani:
1. Untuk memastikan kualiti kimpalan, ia perlu dirawat dengan galvanizing di mulut kimpalan. Pertama, lapisan tergalvani tempat kimpalan hendaklah digilap, dan lapisan tergalvani lapisan tergalvani roda pasir atau kertas pasir hendaklah digunakan untuk membersihkan lapisan tergalvani dengan kimpalan gas. Jika tidak, buih, trakoma, kimpalan palsu, dsb. akan terhasil. Ia juga akan menjadikan kimpalan rangup, berkurangan tegar, dsb.
2. Paip keluli bergalvani dengan diameter lebih daripada 100mm hendaklah disambungkan dalam paip khusus jenis flang atau penutup kad.
3. Kimpalan paip keluli tergalvani dan bebibir hendaklah digalvani pada kali kedua.
Langkah-langkah untuk memastikan kualiti paip bergalvani kimpalan adalah:
1. Faktor manusia adalah elemen kawalan kimpalan paip gas -galvani. Oleh kerana kekurangan kaedah kawalan kimpalan yang diperlukan, mudah untuk memotong sudut dan menjejaskan kualiti; pada masa yang sama, ciri khas kimpalan paip tergalvani menjadikannya tidak mudah untuk memastikan kualiti kimpalan. Oleh itu, sebelum permulaan projek, anda harus memilih pengimpal dengan teknologi mahir, harus memegang bekas tekanan dandang yang sepadan, atau sijil kimpalan yang besar untuk menjalankan latihan teknikal yang diperlukan dan bahagian bawah. Beri kebenaran untuk memasuki tempat kejadian. Tidak dibenarkan menggantikannya sesuka hati untuk memastikan pengimpal paip kimpalan agak stabil.
2. Kawalan bahan kimpalan: pastikan bahan kimpalan saluran biasa dibeli, terdapat buku jaminan dan sijil kelayakan, yang memenuhi keperluan proses; dos; bahan yang dikimpal hendaklah dibakar dengan ketat mengikut proses, dan jumlahnya tidak lebih daripada setengah hari pada satu masa.
3. Mesin kimpalan; mesin kimpalan adalah mesin kimpalan, yang mesti memastikan prestasi yang boleh dipercayai dan memenuhi keperluan proses; mesin kimpalan mesti mempunyai tolok arus dan voltan yang berkelayakan untuk memastikan pelaksanaan proses kimpalan yang betul. Kabel kimpalan tidak boleh terlalu panjang, dan parameter kimpalan mesti diselaraskan untuk masa yang lama.
4. Kaedah proses kimpalan: memastikan pelaksanaan kaedah operasi khas paip tergalvani, menjalankan pemeriksaan penarafan pra-dikimpal mengikut proses kimpalan, mengawal parameter proses kimpalan dan kaedah operasi, menyemak kualiti penampilan selepas kimpalan, dan meningkatkan lossless pengesanan selepas kimpalan. Kawal jumlah bahan yang dikimpal pada tahap kimpalan dan jumlah yang dikimpal dalam setiap mulut.
5. Kawalan persekitaran kimpalan: Pastikan suhu, kelembapan dan kelajuan angin semasa mengimpal memenuhi keperluan proses. Kimpalan tidak dibenarkan apabila anda tidak bersyarat.
