Paip keluli lingkaran memainkan peranan penting dalam kehidupan seharian kita. Di bawah, kami akan memperkenalkan kecacatan biasa yang berkaitan dengan setiap proses rawatan haba untuk paip keluli lingkaran berdasarkan proses masing-masing.
(1) Kecacatan yang timbul semasa proses pemanasan. Untuk proses pemanasan, adalah penting untuk memilih peralatan rawatan haba dan media pemanasan yang sesuai. Isu biasa yang timbul atau terdedah untuk berlaku termasuk permukaan bahagian yang terjejas oleh media pemanasan oksidatif, dan suhu pemanasan melebihi keperluan proses. Ini boleh membawa kepada butiran austenit yang terlalu kasar atau bahkan pencairan sempadan butiran, dengan ketara memberi kesan kepada penampilan dan kualiti dalaman bahagian tersebut. Oleh itu, langkah-langkah yang boleh dilaksanakan perlu diambil untuk menangani kecacatan tersebut semasa proses sebenar.
(2) Kecacatan yang berlaku semasa pelindapkejutan paip lingkaran berdiameter kecil. Selepas pemanasan dan austenitizing, bahagian disejukkan untuk mendapatkan struktur dan sifat mekanikal yang diingini. Pemilihan medium penyejukan yang ideal adalah penting, berdasarkan bahan dan kekerasan bahagian yang dikehendaki. Medium penyejukan yang ideal harus memberikan penyejukan pantas pada suhu tinggi dan penyejukan perlahan pada suhu yang lebih rendah (sekitar 300 darjah ). Media penyejukan biasa termasuk udara, air, minyak (mineral, sayur-sayuran, dll.), 5%-10% air masin, 5%-15% air beralkali, penyejuk sintetik, penyejukan minyak yang dipadamkan dengan air, air -penyejukan nitrat yang dipadamkan, mandian alkali, mandian nitrat, mandian garam klorida, dsb. Media ini berbeza dengan ketara dalam prestasi penyejukannya, terutamanya untuk air masin, air beralkali, minyak, mandian beralkali, mandian nitrat dan mandian garam klorida. Jika medium penyejukan merosot (berumur), prestasinya akan menurun, yang, jika tidak dikesan, boleh menjadi punca kecacatan yang ketara. Kecacatan rawatan haba yang biasa termasuk kekerasan yang tidak mencukupi, bintik-bintik lembut, rekahan pelindapkejutan, dan ubah bentuk bahagian yang dipadamkan.
(3) Kecacatan yang timbul semasa proses pembajaan. Bahagian dipadamkan untuk mendapatkan struktur martensit kekerasan tinggi atau struktur bainit kekerasan rendah sedikit, tetapi struktur ini tidak stabil dan sangat rapuh. Untuk mencapai struktur dan sifat yang dikehendaki untuk digunakan dalam pengeluaran, pembajaan adalah perlu. Oleh itu, parameter proses pembajaan memberi kesan yang ketara kepada kualiti rawatan haba bahagian, termasuk kekerasan, kerapuhan temper, retak temper dan kecacatan lain. Langkah-langkah yang berkesan mesti diambil semasa pembajaan untuk mengelakkan kecacatan ini.
(4) Kecacatan pelindapkejutan permukaan. Walaupun rawatan haba pukal memastikan kedua-dua bahagian dalam dan luar bahagian mencapai kekerasan dan keperluan yang diingini, pelindapkejutan permukaan digunakan semata-mata untuk mengeras permukaan bahagian, meninggalkan teras dalam keadaan struktur asalnya. Oleh itu, faktor seperti suhu pelindapkejutan permukaan, masa pemanasan dan kedalaman lapisan yang mengeras boleh menjejaskan ubah bentuk akibat rawatan haba, retak, tahap kekerasan dan hayat perkhidmatan.
(5) Kecacatan dalam rawatan haba kimia paip lingkaran berdiameter kecil. Rawatan haba kimia bagi paip lingkaran melibatkan penyusupan logam atau atom bukan logam ke permukaan bahagian untuk mencapai sifat permukaan yang diingini (cth, rintangan haus yang tinggi). Proses ini memberikan dwi fungsi kepada bahan komposit. Walau bagaimanapun, formulasi proses yang tidak betul atau perubahan dalam parameter proses boleh menyebabkan ubah bentuk bahagian, keretakan, struktur yang tidak memuaskan dan kekerasan yang tidak mencukupi. Oleh itu, perhatian sepenuhnya harus diberikan kepada rawatan haba kimia bahagian, kerana kegagalan untuk berbuat demikian menafikan tujuan rawatan. Rawatan haba bahagian hendaklah selamat, menjimatkan dan praktikal, dengan tumpuan untuk mewujudkan persekitaran kerja yang sejuk, bersih dan tenang.
Proses rawatan haba yang betul adalah prasyarat dan asas untuk memastikan kualiti rawatan haba yang layak bagi bahagian. Setelah isu kualiti yang disebutkan di atas dikenal pasti, ia boleh ditangani melalui analisis komprehensif yang melibatkan kakitangan, mesin, bahan, kaedah, prosedur dan pemeriksaan. Dengan menganalisis dan menilai, punca kecacatan dapat ditentukan dengan tepat.
