Selepas paip keluli tergalvani dikeluarkan dari zink cair, sentiasa ada tempoh penyejukan udara, yang tempohnya bergantung pada proses pengeluaran. Dari pengeluaran praktikal, diketahui bahawa tempoh tertentu penyejukan udara untuk paip keluli tergalvani adalah perlu, yang memberi manfaat kepada kualiti lapisan tergalvani, output pengeluaran, dan jangka hayat periuk galvani. Oleh itu, tempoh penyejukan udara biasa adalah antara 1 hingga 2 minit.
Tempoh penyejukan udara yang lebih lama boleh mengimbangi masa mencelup zink yang tidak mencukupi untuk membentuk ketebalan lapisan aloi besi-zink yang diperlukan, dengan itu meningkatkan pengeluaran pengeluaran. Sementara itu, selepas tempoh tertentu penyejukan udara, suhu paip keluli tergalvani jatuh dari julat asal 460-480 darjah kepada 300-350 darjah, dan kemudian ia direndam dalam air penyejuk 80 darjah. Penyejukan air di bawah kecerunan suhu yang lebih kecil meminimumkan corak keretakan pada permukaan lapisan tergalvani dan kelengkungan paip keluli tergalvani. Tanpa langkah penyejukan udara dan pelindapkejutan terus paip keluli tergalvani pada 460–480 darjah dalam air, keretakan yang ketara akan berlaku pada permukaan lapisan tergalvani disebabkan oleh pekali pengembangan linear yang berbeza antara zink dan substrat paip keluli, mengurangkan rintangan kakisan.
Menggunakan suhu zink cair yang lebih rendah dan masa celupan zink yang lebih pendek untuk galvanizing hot-dip tidak boleh membentuk lapisan aloi besi-zink yang diperlukan, dan penyejukan udara yang lebih lama secara amnya diterima pakai sebagai ubat. Oleh itu, menghasilkan paip keluli tergalvani celup panas boleh dicapai menggunakan suhu zink cair yang lebih rendah dan penyejukan udara yang lebih lama. Dengan cara ini, dengan suhu zink lebur yang lebih rendah, jangka hayat periuk galvanizing keluli dilanjutkan pada masa yang sama.
