Mengapakah kualiti produk galvanizing hot-dip proses kering lebih baik daripada proses basah?

Dalam galvanizing hot-dip "proses kering", aluminium boleh ditambah ke dalam tab mandi zink untuk memperbaiki struktur dan ketebalan lapisan aloi besi-zink, menghasilkan lapisan zink tulen yang cerah dan prestasi lenturan yang baik. Sementara itu, semasa galvanizing hot-dip, fluks telah digunakan pada permukaan paip keluli, dan zink klorida dalam fluks telah mula bertindak balas sedikit dengan substrat keluli. Apabila suhu paip keluli meningkat semasa pengeringan, tindak balas mempercepatkan. Oleh itu, sebaik sahaja paip keluli terendam dalam mandi zink untuk menggembleng, tindak balas besi-zink mencapai kemuncaknya. Ini memastikan masa tindak balas yang mencukupi antara besi dan zink daripada penggunaan fluks kepada rendaman dalam zink, menjadikannya kurang kemungkinan tergalvani terlepas berlaku. Walau bagaimanapun, galvanizing hot-dip "proses basah" tidak mempunyai keadaan yang menggalakkan ini. Pertama, aluminium tidak boleh ditambah pada permukaan mandi zink. Walaupun aluminium ditambah, ia bertindak balas dengan fluks klorida untuk membentuk aluminium klorida, yang kemudiannya meruap. Selain itu, dalam galvanizing hot-dip "proses basah", paip keluli hanya mula menyentuh lapisan fluks nipis pada permukaan mandi zink apabila ia belum disalut dengan zink. Ini mengakibatkan masa yang sangat singkat untuk aplikasi fluks dan kuasa pembersihan kimia yang lebih lemah, tidak cukup mengaktifkan permukaan paip keluli. Ini memberi kesan kepada tindak balas besi-zink dan meningkatkan kemungkinan tergalvani terlepas.