Paip keluli tergalvani dibahagikan kepada paip keluli tergalvani sejuk dan paip keluli tergalvani panas. Paip keluli tergalvani sejuk telah dilumpuhkan, dan yang kedua juga dinaikkan pangkat untuk digunakan buat sementara waktu oleh kerajaan. Pada tahun 1960-an dan 1970-an, paip yang dibangunkan mula membangunkan paip baharu di peringkat antarabangsa, dan paip bergalvani dilarang. Empat kementerian dan suruhanjaya seperti Kementerian Pembinaan China juga telah membuat artikel dengan jelas melumpuhkan paip tergalvani sebagai paip bekalan air dari tahun 2000. Paip air sejuk di komuniti baru jarang menggunakan paip bergalvani. Paip air haba di sesetengah komuniti menggunakan paip bergalvani. Paip keluli tergalvani hot-dip digunakan secara meluas pada kebakaran, elektrik dan lebuh raya.
Pekali berat paip keluli tergalvani
Ketebalan dinding nominal (MM): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5.
Parameter pekali (C): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028.
Nota: Sifat mekanikal keluli adalah penunjuk penting untuk memastikan prestasi akhir (prestasi mekanikal) keluli. Ia bergantung kepada komposisi kimia dan sistem rawatan haba keluli. Dalam standard paip keluli, mengikut keperluan penggunaan yang berbeza, prestasi regangan (kekuatan tegangan, kekuatan alah atau titik hasil, titik pemanjangan) dan kekerasan, penunjuk keliatan, dan prestasi suhu tinggi dan rendah yang diperlukan oleh pengguna.
Nombor keluli: Q215A; Q215B; Q235A; Q235B.
Nilai tekanan ujian /MPA:D10.2-168.3mm ialah 3MPa; D177.8-323.9mm ialah 5MPa
Keperluan teknikal untuk paip keluli tergalvani
1. Jenama dan bahan kimia
Plat dan komponen kimia paip keluli tergalvani harus memenuhi kad dan komponen kimia keluli paip hitam yang dinyatakan dalam GB/T3091.
2. Kaedah pembuatan
Kaedah pembuatan (kimpalan relau atau kimpalan) tiub hitam dipilih oleh pengilang. Galvanizing menggunakan kaedah tergalvani perendaman panas.
3. Sambungan benang dan paip
(A) Paip keluli bergalvani dengan penghantaran berulir hendaklah dijalankan selepas tergalvani. Benang harus mematuhi peraturan YB 822.
(B) Sambungan paip keluli hendaklah mematuhi peraturan YB 238; sambungan paip besi tuang tempa hendaklah mematuhi peruntukan YB 230.
4. Prestasi mekanikal Sifat mekanikal sebelum paip keluli tergalvani hendaklah mematuhi peraturan GB 3091.
5. Keseragaman lapisan tergalvani Paip keluli tergalvani hendaklah percubaan ke atas keseragaman lapisan tergalvani. Sampel paip keluli diresapi dengan larutan kuprum sulfat selama 5 kali berturut-turut dan tidak boleh menjadi merah (bersalut kuprum).
6. Paip keluli bergalvani dengan ujian lenturan sejuk dengan kaliber tidak lebih daripada 50mm hendaklah digunakan untuk ujian lenturan sejuk. Sudut melengkung ialah 90 darjah, dan jejari melengkung ialah 8 kali diameter luar. Tanpa pengisian semasa ujian, kimpalan sampel hendaklah terletak pada bahagian luar atau atas arah melengkung. Selepas ujian, tidak ada retakan dan lapisan zink pada sampel.
7. Ujian hidraulik ujian hidraulik hendaklah dilakukan dalam tiub hitam, dan pusaran juga boleh digunakan sebagai ganti ujian hidraulik. Saiz sampel perbandingan tekanan atau pengesanan vorteks ujian hendaklah mematuhi peraturan GB 3092. Prestasi mekanikal keluli adalah penunjuk penting untuk memastikan prestasi akhir (prestasi mekanikal) keluli.
