Pemeriksaan paip keluli: Pilih paip asas dengan isu -isu yang berkualiti untuk menghalang mereka daripada memasuki proses pengeluaran seterusnya dan mengurangkan sisa bahan mentah.
Sandblasting luaran/dalaman: Sandblasting menghilangkan kotoran, skala oksida, kimpalan kimpalan, dan lain -lain, dari dinding dalaman paip keluli. Ia juga melicinkan permukaan dalaman paip keluli dan mengurangkan tekanan permukaan dalaman. Ini secara berkesan meningkatkan hayat perkhidmatan paip keluli, mengurangkan kakisan dalaman, dan dengan itu meningkatkan kualiti dalaman dan luaran paip keluli.
Relau Preheating: Panaskan paip keluli ke suhu tertentu semasa mengeluarkan kelembapan, menyiapkannya untuk salutan dalaman.
Salutan Suction Dalaman: Dengan bantuan tekanan, bahan salutan tersebar ke dalam titisan seragam dan halus dan digunakan pada permukaan dalaman paip keluli untuk mencapai lapisan salutan seragam.
Salutan semburan luaran: Begitu juga, menggunakan tekanan, bahan salutan tersebar ke dalam titisan seragam dan halus dan digunakan pada permukaan luar paip keluli untuk mencapai lapisan salutan seragam.
Rawatan akhir paip: Menurut keperluan proses kimpalan, panjang terpelihara 100 hingga 150mm ditinggalkan di hujung paip untuk rawatan akhir dan sambungan.
Ujian Spark Elektrik: Memeriksa titik kebocoran di lapisan antikorrosif untuk mengurangkan aliran keluar produk yang cacat dan meningkatkan kualiti produk.
Pengekodan Inkjet: Pengekodan dilakukan mengikut keperluan negara.
Pembungkusan: Untuk membuat maklumat produk kelihatan dan dapat dikesan.
