Seperti yang telah kita bincangkan sebelum ini, faktor yang mempercepatkan pembentukan abu zink boleh digunakan untuk mengenal pasti kaedah mengurangkan pengeluarannya.
(1) Tambahkan sejumlah aluminium kepada cecair zink dalam periuk galvanizing, membenarkan aluminium membentuk filem oksida pelindung (Al₂O₃) pada permukaan cecair zink. Eksperimen telah menunjukkan bahawa filem pelindung dengan ketebalan 10^-5 milimeter adalah mencukupi untuk menghalang pencerobohan oksigen.
(2) Kurangkan kawasan sentuhan antara zink cair dan udara. Secara amnya, periuk galvanizing direka bentuk dengan kawasan bukaan yang kecil dan kedalaman yang besar.
(3) Minimumkan kekerapan pertukaran udara pada permukaan cecair zink. Kurangkan aliran udara pengumpul habuk dan gunakan kaedah lain untuk memperbaiki keadaan persekitaran.
(4) Kendalikan permukaan cecair zink di bawah suasana pelindung. Contohnya, dalam "kaedah pengurangan gas pelindung", sebahagian daripada cecair zink dimasukkan ke dalam hud.
(5) Kurangkan kekerapan mengikis abu dari permukaan cecair zink di mana tiub keluli tergalvani tidak melaluinya.
(6) Tutup permukaan cecair zink dengan karbon teraktif yang dirawat dengan asid borik atau campuran tanah diatom dan aluminium oksida.
(7) Turunkan suhu periuk tergalvani, seterusnya mengurangkan suhu cecair zink dan meminimumkan tindak balas pengoksidaan antara permukaan cecair zink dan oksigen di udara.
(8) Menghalang unsur kimia yang mempercepatkan pembentukan abu zink daripada memasuki cecair zink.
